Справочник архитектора. Том IX. Второй полутом

С П Р А В О Ч Н И К А Р ХИ Т Е К Т О Р А

С П Р А В О Ч Н И К А Р Х И Т Е К Т О Р А

А К А Д Е М И Я А Р Х И Т Е К Т У Р Ы

С С С Р

С П Р А В О Ч Н И К А Р ХИ Т Е К Т О Р А Т О М IX Итерой полутом.

Р Е Д А К Ц И О Н Н А Я

К О Л Л Е Г И Я

П. Н . БЛОХИН, Н . П. БЫЛИНКИН , Н. С. ДЮРНБАУМ (главный редактор), И. Т. ИВАНОВ, А. В. КУЗНЕЦОВ, Г. Ф. КУЗНЕЦОВ, H. X. ПОЛЯКОВ, С. Н. СЕМЕНОВ, Е. Г. ЧЕРНОВ

ИЗДАТЕЛЬСТВО АКАДЕМИИ АРХИТЕКТУРЫ СССР

ОТДЕЛ АРХИТЕКТУРНЫХ СПРАВОЧНИКОВ

1 ? S1 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

f y

, Ч

Л

Р Е Д А К Т О Р Член-корреспондент Академии Архитектура СССР

доктор технических наук профессор Н. А. ПОПОВ

М О С К В А

•

1 9

5 0

2020227885

Г в с у д а р с т і е ш а БИБЛИОТЕКА СССР «и. 8. И. І еші % -

ïkob'L

t

К СВЕДЕНИЮ ЧИТАТЕЛЕЙ В данном томе справочника учтены в основном нормативные документы, вышедшие до 1/1—1949 г. При использовании справочных данных следует учитывать стандарты, технические условия и инструкции , утвержденные или разработанные во время печатания справочника , в частности: ГОСТ 4640—49. Вата минеральная негранулированная ГОСТ 1781—49. Плиты армированные из автоклавного ячеи, стого бетона для покрытий промышленных зданий (взамен ГОСТ 1781-42) ГОСТ 1808—49. Черепица глиняная (взамен ГОСТ 1808—42) ГОСТ 5158—49. Кирпич глиняный обыкновенный сухого прес сования ГОСТ 4690—49. Изразцы печные. Типы и основные размеры ГОСТ 4641—49, Дегти каменноугольные дорожные ГОСТ 5176—49, Толь с крупнозернистой посыпкой ГОСТ 4867—49. Рубероид с крупнозернистой посыпкой ТУ на дорожностроительные материалы Гушосдора -МВД, 1948 г. ГОСТ 4981—49. Ба л ки деревянные с черепными брусками ГОСТ 4136—48. Плитки деревянные кровельные и облнцовоч. ные ГОСТ 4533—48. Лесоматериалы строительные круглые листвен , ных пород ТУ на сухие цветные смеси для декоративных фасадных шту катуров (терразит) , МГС, 1950 г. ГОСТ 5204—50 Плиты столярные. ГОСТ 5217—50, Шашка деревянная для торцовых полов н мосто вых ГОСТ 5219—50, Камни естественные для морских гидротехни ческих сооружений ГОСТ 4766—49. Изделия санитарные. Унитаз воронкообразный из полуфарфора и фаянса с выносным сифоном. Тпггы И основные размеры ГОСТ 4861—49. Плиты торфоизоляционные ГОСТ 4598—49. ІІлиты древесноволокнистые

/

^ H ^ w *

.«ut

' №i~№

m

тт&ш

„Hin, •

.,ТБЖЛТЫГ/ ÏT'A'll )•••••••• ra«>':.<-> !

' ;:y

, . ... l lH: ; ,

і ,

> , И В Д > / О'- >4-:

^

'

.

••> !! I .•••'<<1! • - '.•'>. •

' •

.H iti -'f ПІ'!? 1

...

, -j ! Ht* 'if. . .

!

-

• • • > • . •'•

'

... -1 fi; 1 - . 4 "4-',. .

• - ;.,!},. ••••• 4

1

- Л

' - !

,.,-„.

--0 4W!Ilt«"- •:«•

M

r

,

, . . ,.- »ммкаг.іим ѵ -.ф

•••!•'•"•

,

•ri . "i i

v; .V] .-.,>-•:.,•; •.(»,• fffi, ' ,іс ѵ і--

, -HlHi :

. ,. Mf1 ,,

. • ; î i .s • • H . !• •'

'

tiHiC; '•

,„.„„, . . ,

,;..,!.... t> мвиЧ. ацйн.ч« «»н»чЧг'Н

I

s λ * H, /M

'

'

'

. - ь-

. ' i

•

. .

..H'!". • !..

•

'H-. ;-- ! ' i

,

.

. . . . !•.•>•.!

j . i . ' . . ( f i

• •- • : и

s «

-,

' 1 !•

"ci ,,.

.-a

.,_.,, . -,

, „.,-) . .

-4.-.-

1 - !

;:•; "

ÎWH

ni - t f - 4 ;

., . ,1 .

..,,

i

i t.»

• s• H• <. . - f i - • . * < • } v u ' - ,

JU>4'IU i l.iU

1

НИ

,.4H

н ф ' Ы ' Ü . TB ' l tW )!! ВИД s H î i J

i l i

< • K>

• ûtfet

tW-

цокк-иіц

ш •-;- - h -, ,J : ..i i •.

Г. •

n.

_. - ; . . , . д..-j .»U •

. . S •>'. « Mml-X < Ц'Ч, i . f l . i t , s i ', ;"v.ä «Sri»

--il-..' •> И!.V. 4 -V: >n : ; ' V 1 • iiuil-'it. Ci«' • .•! : В

, , ф , . , I .

.: ..j.

... I

•••..

БьтввУ аиацй . 'ш«:. »s r^usN t'è

è Г ». • ;

. . . . i n T

• и . - н . і н

; >а§МИф

«

в ^ о фЧ л ф ѵ т ѵ < ч : <• . • '

Ï

О Г Л А В Л Е Н И Е Глава XII Термоизоляционные материалы A. Строительные термоизоляционные материалы

11 12 15 19 22 — 23 26 33 34 39 44 50 — 51 — 52 53 — 54 — 55 60 62 — 64 65 — 67

1. Материалы для засыпок 2. Соломит и камышит 3. Фибролит магнезиальный 4. Фибролит цементный (лигнолит)

5. Фибролит гипсовый (фиброгипсовые плиты) 6. Фибробитуминозные плиты

7. Торфоизоляционные плиты 8. Древесноволокнистые плиты

—

9. Термоизоляционные отделочные плиты «энсонит» . . . . 10. Пенобетон и другие ячеистые бетоны

11. Газобетон

• 12. Минеральная вата (шерсть) и изделия из нее

13. Шевелин

14. Войлок строительный 15. Пробковые материалы 16. Газостекло 17. Волнистый картон

.

18. Поропласты (вспученные пластмассы) 19. Альфоль (алюминиевая фольга) 1. Асбестовые листовые материалы 3. Асбестомагнезиальные материалы 2. Асбестодиатомовые (асбестотрепельные) материалы . . 4. Асбестоцементные термоизоляционные плиты 5. Термоизоляционные диатомовые (трепельные) материалы B. Изоляционно-монтазкные материалы

6. Ферригипс (феррон) 7. Термовермикулит 8. Термоизоляционный цемент

9. Заменители изоляционно-монтажных материалов . . .

Глава XIII Кровельные и гидроизоляционные материалы

1. Рулонные кровельные материалы

68 70 72 — 73 — 74 76

2. Руберойд 3. Пергамин

4. Толь и толь-кожа

5. Листы (чешуя) руберойдные и толевые 6. Пластичные рулонные материалы (борулин, пекоасбестит и т. п.) 7. Кровельные плитки из бескартонных пластичных мате риалов , . . .

8. Мастики кровельные

(V

ХУгМвлёЧШ

9. Изготовление кровельных мастик на строительстве . . . 10. Мастики кровельные заводского изготовления . . . . 11. Покровные (окрашивающие) массы для гибких кровель ных материалов

79 84

85

12. Черепица из обожженных глин 1,'!. Цементно-песчаная черепица

101 102 106 107 110 115 137

14. Кровельное железо (сталь листовая кровельная) . . . . 15. Пасты и мастики для ремонта стальных крыш

16. Кровельные плитки сланцевые 17. Кровельные материалы из древесины 18. Листовые аебестоцементные материалы ' 1 9 . Гидроизоляционные материалы

20. Гидроизоляционные материалы на тканевой и асбесто картонной основе

138

Глава XIV Битуминозные (черные) вяжущие вещества

1. Дегтевые материалы

142 143 — 144 *П46

2. Каменноугольные вязко-жидкие дегтенродукты . . . .

3. Пеки каменноугольные 4. Отогнанные и составленные дегти 5. Деготь каменноугольный дорожный 6. Наполненные дегти (дегтевые мастики)

— 147 — 148 151 153 155 — 156

7. Торфяные пеки 8. Древесные дегтенродукты 9. Битумные материалы 10. Битумы нефтяные жидкие

11. Разжижителп и растворители для битумных и дегтевых материалов 12. Битумные и дегтевые эмульсии и эмульсионные пасты .

13. Эмульсии для дорожных работ 14. Асфальтовые вяжущие

15. Минеральный порошок (наполнитель) для асфальтовых ' смесей

157

«

.

Глаеа XV Материалы для полов

1. Керамические плитки 2. Мозаика ковровая керамическая 3. Цементные плитки 4. Шашка деревянная для полов

158 164 165 166 167 172 174 — 180 — 183 184 185 187

5. Паркет • 6. Линолеум

.

. 7. Резиновые материалы 8. Ксилолит или магнолит

9. Плиты и паркет из древесноволокнистых плит 10. Кириич дорожный и для полов промышленных зданий (клинкер)

11. Плиты чугунные для ярдов Ѵ "12. Бетон для полов 13. Полы из эстрихгицса . . . . . .

,

; .

. 14,. Асфальтовый бетон и асфальтовый раствор , , , , , ,

Оглавление

"]

15. Асфальтовые плитки и кирпичи 16. Битуминированный кирпич

195 — 196 202 —

17. Дегтебетоны

18. Дегтебетонные плитки для полов

19. Простейшие полы из стабилизированных грунтобетонов 20. Составы для покрытий полов, устройства прослоек и за полнения швов в полах из штучных материалов . . . . 21. Материалы для обработки гравийных и щебеночных покрытий 22. Закрепление грунтов с применением вяяіущих . . . . .

206

208 209

Глава XVI Облицовочные и отделочные материалы

1. Архитектурная керамика 2. Декоративные штукатурки 3. Декоративные бетоны

211 216 225 ТЖ 227 228 231 233 236 237 247 251 — 252 253 259 260 — 263 — 270 276 279 280 281 281 — 282 — 283 287 292 297 300 301 —

4. Автоклавные силикатные облицовочные 5. Облицовочные бетонные плиты для фасадов

материалы .

6. Искусственный мрамор

7. Флюаты

8. Материалы для металлизации архитектурных деталей . 9. Отделки из пластических масс . . .

10. Обои

И . Стекло и стекольные детали 12. Замазки стекольные 13. Металлические облицовочные материалы

Глава XVII Материалы для лакокрасочных покрытий

1. Краски и красочные составы 2. Сухие краски (пигменты) 3. Известковые краски 4. Фресковые краски 5. Клеевые краски 6. Силикатные краски 7. Эмульсионные краски 8. Масляные краски

8. Эмалевые и фиксолевые краски 10. Смоляные и битумные краски И . Краски для гипсовых и силикатных изделий 12. Антисептические краски для дерева 13. Протравы для дерева . . . 14. Материалы для химического окрашивания металличе- ских и металлизированных архитектурных деталей . . .

15. Краски для стенной росписи

16. Составы для окраски толевых и руберойдных крыш . .

17. Олифы и их заменители 18." Клеящие вещества

19. Лаки

. . . . . . .

. . . . . . . . . .

20. Методы о-ібора проб и испытаний лакокрасочной нро- - дукцин . . . .

21. Мел

22. Заменители мела , . , , , , , , , , , , . , , , . ,

Оглавление

8

23. Шпаклевки п грунтовки

301 304

24. Составы для удаления старых масляных лаков и красок

Глава XVIII Матерпаты для санитарно-техничееких работ

1. Трубы чугунные водопроводные . . . . 2. Трубы чугунные канализационные 3. Трубы стальные водогазопроводные 4. Трубы стальные сварные (дымогарные) 5. Трубы асбестоцементные 8. Трубы канализационные керамическпе 9. Трубы дренажные гончарные 10. Деревянные сверленые трубы 11. Деревянные звеньевые трубы 6. Трубы бетонные 7. Трубы железобетонные

306 308 309 310 311 317 320 324 328 329 — 330 332 335 337 339 340 341 356 359 361 364 370 373

12. Пекобетонные трубы

13. Части соединительные из ковкого чугуна (фитинги) . . 14. Стальные соединительные части для трубопроводов . .

15. Вентили и краны

16. Материалы для крепления радиаторов и труб

17. Материалы для стыков

18. Простейшее санитарно-техническое оборудование . . .

Глава XIX Материалы для обычных печей

1. Кирпич для печей ; 2. Растворы для кладки печей

3. Изразцы печные 4. Печные приборы 5. Чугунные печи

6. Сборные печи из бетонных блоков

Глава XX Материалы для дорог 1. Шашка деревянная для торцовых мостовых 2. Булыжный и колотый камень для мостовых

376 377 380 382 383

3. Брусчатка каменная 4. Брусчатка шлаковая литая 5. Шашка каменная

6. Бордюрные плиты из естественного камня

38

7. Бордюрные бетонные плиты

386

Глава XXI Ра зные и вспомогательные материалы

1. Оконные и дверные приборы 2. Материалы для сварки металлов

388 395 398 401 405

3. Химикалии

4. Разные вспомогательные материалы

Предметный указатель

П Р Е Д И С Л О В И Е Настоящий выпуск является вторым полутомом справочника «Строи тельные материалы» (т. IX). В составлении материалов этого полутома приняли участие: главы XV и XX составлены членом-корр. Академии Архитектуры СССР, доктором техн. наук, проф. H.A. Поповым; главы XIV, XVI, XVII п XXI—канд. техн. наук, доцентом M• И. Хигерози ем , при участии H. А. Попова; главы XVIII и XIX—канд. техн. наук, доцентом А . В. Еонорозым и Н. А. Поповым; глава XII—канд. техн. наук В. H. Кауфманом и Я . А. Поповым', глава XI I I—Я. А. Поповым п М. И. Хигерозичем. Первый полутом справочника «Строительные материалы» содер жит следующие разделы: воздушные вяжущие вещества; гидравличе ские вяжущие вещества; добавки к вяжущим веществам; заполнители для бетонов и растворов; бетоны; строительные растворы для кладки и штукатурки; кирпич строительный; естественные каменные матери алы; железобетонные и бетонные изделия и детали; сталь и чугун для строительства и изделия из них; строительные лесоматериалы. Таблицы рисунков составлены авторами под руководством проф. Я . А. Попова, графическая же их обработка проведена под руко водством и при ближайшем участии ст. научн. сотр. а р х . Я . П. Дом шлак, арх. В. Д. Александровой и сотрудников отдела Я . Г. Орло вой, О. И. Раевской , Я . Я . Смирновой и Е. И. Штоколовой. Рецензенты IX тома: действ, член Украинской Академии Наук, член-корр. Академии Наук СССР, доктор техн. наук, ыроф. Я . Я . Буд ников и канд. техн. наук Г. Д. Копелянский. Главный редактор доктор технических наук, профессор Я . С. Дюрнбаум

с • , .

-Ei»..:. :

'• ' і

I

I

'

.

•

;

.

.

'

.

.

.

.

, ,

- :

•

. .

.

.

.

i. -

. • . - ,r

. X ' C. • - : . ' S - O

•

ГЛАВА XII ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

А. СТРОИТЕЛЬНЫЕ

ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

МАТЕРИАЛЫ

Т а б л и ц а 30 t

Общп ѳ характеристики важнейших строительных термоизоляционных материалов

Коэфициент теплопровод ности (ккал/м час град)

Объемный вес (кг/лз)

Наименов ание материалов

Органические (опилки, стружка, торф, мох, костра, пакля и пр.) Неорганические засыпки: а) диатомит, пемза, асбест . . . засыпки

100-- 300

0,01—0,08

300 - 8 0 0 400 -1000 200-- 400 350--550 350-- 590 500--700 150--250 200--350 400--600 400--800 150--300 100--150 250--300 200--250 270--S50 100--140 100--300 150--400 200--600

0,06—0,20 0,10—0,30 0,07—0,11 0, 11—0,21 0,11—0,25 0,20—0,28 0,06—0,03

б) золы и шлаки Соломит и камышит

Фибролит магнезиальный Фибролит цементный Фибролит гипсовый Торфонзоляционные плиты Древесноволокнистые плиты: а) пористые

. . . .

0,05—0,07 0,07—0,14

б) полутвердые Ячеистые бетоны

(пенобетон, пеносиликат, пено гипс, пеноыагнезит) Минеральная вата (шерсть) . . . . Гранулированная вата (шерсть) . .

0,12—0,25 0,04—0,06

0,045

Минеральный войлок

0,055—0,005 0,050—0,055 0,06—0,07 0,04—0,06 0,04—0,08 0,10—0,15 0,04

Маты из минеральной ваты . . . .

Минеральная пробка

Щевелин

Войлок строительный Пробковые материалы

Газостекло .

Термоизоляционные

мате риалы

12

Термоизоляционные материалы, предназначенные для изоляции строительных ограждающих конструкций, делят ся по показателям объемного веса в сухом состоянии на нижеследующие марки: 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 600; 700; 800 и 1000 (кг/ж 3 ) .

1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАСЫПОК

а) Оргаппческпе засыпки. К органическим засыпкам относятся отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка , древесная шерсть и т. п.), отходы сельского хозяйства (соломенная резка, лузга, рисовая шелуха, костра и т. п.) или же органическое сырье в натуральном виде, иногда подвергнутое несложной обработке (мех, рубленый камыш и т. п.). С в о й с т в а . Органические засыпки имеют небольшой объемный Еес и низкий А (в сухом виде); вследствие гигроскопичности и влаго емкости засыпки часто содержат много влаги, повышающей А; они неогнестойки (большинство горит, и все длительно тлеют), подвер гаются гниению, являются аккумуляторами влаги, способствуя загни ванию конструкций; служат средой для развития грызунов и ино гда насекомых. Засыпкп со временем дают осадку даже при укладке с уплотнением. При введении в засыпки связующих (известь, гипс, глина, трепел) удается избежать осадки и частично устранить легкую возгорае мость. Однако введение связующих веществ в малых дозах не дает эффекта, а в больших значительно повышает объемный вес, влажность и теплопроводность конечного продукта. В табл. 305 приведены объемные веса органических засыпок, относящиеся к «нормально влажному» состоянию, которые производ ственными и конструктивными мероприятиями предохранены от увлаж нения при -транспортировке, хранении, укладке и при службе в кон струкции.

Т а б л и ц а 305

Основные характерно гики органических засыпок

Коэфициент теплопровод ности (ккал/ж час град)

Объемный вес (кс/ЛІЬ)

Наименование материала

0,05—0,03 0,06—0,10 0,04—0,05 0,05—0,07 0,05—0,06

Опилки древесные Стружка древесная Резка солсменнач . Торф-сфагнум . . . Камыш рубленый . Лузга подсолнечная Мох болотный , .

150—250 200—300 120—150 150—300 175—200 135—150 135-150

0,04 0,04

Материалы

для засыпок

13

П р о д о л ж е н и е (таблица 305)

Коэфициент теплопровод ности (ккал/м час граб)

Объемный вес (кг/мЗ)

Наименование материала

160—175 100—200 300—700 300—500 800—1200

0,0і—0,05 0,0' і—0,06 0,10—0,20 0,10—0,15 0,25—0,40

Пакля Костра

.

Органические засыпки с известью и гипсом

То же, с глиной

Т р а н с п о р т п х р а н е н и е . Органические засыпки должны перевозиться в крытых вагонах и храниться под навесами. П р и м е н е н и е : 1) для отепления чердачных перекрытий, 2) запол нения пустотных кладок, 3) заполнения стен в каркасно-обшивных зданиях. При применении необходимо: а) защищать засыпки от увлажнения в процессе эксплоатации прокладкой пароизоляционных слоев, пре пятствующих конденсации паров внутреннего воздуха; б) изолировать деревянные конструкции от соприкосновения с засыпками; в) рас членять диафрагмами пространства, заполняемые засыпкой (для уменьшения осадки); г) предусматривать специальные отверстия под подоконными досками, в карнизах и т. п. (для возможности пополне ния засыпок); д) покрывать засыпки в чердачных перекрытиях сверху слоем (2—-3 см) более тяжелого материала (шлак, песок и т. п.). Поскольку мероприятия по защите от увлажнения при транспорте, хранении и применении на практике часто не соблюдались, то засыпки (особенно из необработанного торфа) нередко являлись причиной гнпения деревянных конструкций, поэтому применение торфяных засыпок в деревянных конструкциях запрещено. б) Неорганические засыпки. Неорганические засыпки—материалы естественного происхождения (песок, растительная земля, туфовый песок и щебень, асбест, диатомит, трепел и т. д.) либо промышленные отходы (золы, шлаки, строительный мусор и т. п.). Т а б л и ц а 306 Основные характеристики неорганпче ких засыпок

Коэфициент теплопровод ности (ккал/м час град)

Объемный вес (кг/мЗ)

Наименование материала

Шлак каменноугольный Шлак буроугольный

700—1 0)0 600— 900 600—1 000

0,18—0,30 0,15—9,25 0,15—0,30

Шлак торфяной

Шлак доменный гранулированный основной

0,12—0,18

400— 700

Термоизоляционные

мате риалы

14

П р о д о л ж е н и е (таблица 306)

Коэфициент теплопровод ности (кк ал/м час град)

Объемный вес (кг/л»з)

Наименование материала

300— 600

Песок и щебень пемзовый . . . Песок и щебень туфовый . . . Щебень из красного кирпича . Щебень из пористого кирпича .

0 12—0,20 0 20—0,32" 0 22—0,30 0 20—0,20 0 10—0,24 0 10—0,18 0 14—0,13 0 10—0,10 0 25—0,55 0 30—0,40 0 25—0,35 0 60—0,80 0,35—0,45 0,40—0,60

700—1000 •

900—1 000 600— 800 400— 800 450— 500 600— 750 400— 600 1 400—1 600 1 303—1 500 1 100—1 300 1 600—1 900 1 100—1 300 1 200—1 500

Зола древесного топлива . . .

Зола горючих сланцев

. . . .

Пыль асбестовая

Песок сухой

Растительная земля сухая . . Строительный мусор сухой

Глино-песчаная смазка Глинс-шла новая смазка

. . . . . . . .

Глина с кирпичным щебнем .

С в о й с т в а . Неорганические засыпки, по сравнению с орга ническими: 1) имеют более высокий объемный вес и вызывают утя желение конструкций и, несмотря на невысокую стоимость, эконо мически невыгодны по сравнению даже с дорогостоящими плитными термоизоляционными материалами (древесно-волокнистыми плитами, фибролитом, камышитом и т. п.); 2) огнестойки; 3) не подвергаются гниению и дают значительно меньшие осадки. Т р а н с п о р т и х р а н е н и е производятся с защитой от увлажнения. П р и м е н я ю т с я для тех же целей, что и органические за сыпки, и кроме того: 1) для утепления кровель укладкой слоя потреб ной толщины поверх несущей конструкции, с легкой утрамбовкой и покрытием сверху защитной корочкой из раствора 2—3 см (преиму щественно ^шлаковые засыпки); 2) для звукоизоляции междуэтажных нерекрытпй и перегородок (преимущественно тяжелые засыпки: песок, земля, строительный мусор, а также смазки). Мероприятия при применении те же, что и для органических засыпок»

Соломит и камышит

1 5

•2. СОЛОМИТ И КАМЫШИТ Соломит п камышит—плиты, изготовляемые прессованием стеблей камыша и соломы, скрепляемых рядами параллельных стальных про волок, лежащих поперек направления стеблей и стянутых проволоч ными сшивками. Производство соломита и камышита впервые было осуществле но в России (в 1910 г. ) инж. С. Н. Чаевым, а затем Ф. А. Гогиным. С в о й с т в а . Объемный вес от 200 до 400 кг/ж 3 ; расчетный X около 0,09. Соломит поражается грызунами и грибками (последнее предупреж дается антисептированием). Камышит менее поражается грызунами, чем соломит, но чаще поражается грибками. Соломит и камышит не горят открытым пламенем (если хорошо спрессованы), но длительно тлеют. По ГОСТ 1950—43 размеры плит: а) длина 2650 жж; б) ширина 450 и 930 жж; в) толщина 50, 70 и 100 мм. Допуски: а) по длине ± 10 жж; б) по ширине и толщине ± 5 жж. Т а б л и ц а 307 Допускаемые дефекты камышита и соломита (по ГОСТ 1950 - 43 )

Камышит

Соломит

Показатели

II сорт

I сорт

I сорт

И сорт

Желтый

Допускаются частичные пятна оранже вого цвета и синего (не бо лее 20% от общего коли чества камыша)

Допускается частичная синева (не бо лее 20% от общего коли чества соломы)

Желтый

Цвет

Ручной и ма шинный

Ручной

Обмолот соломы

—

—

Плотная , однородная по всей плите

Допускаются отдельные места с пони женной плот ностью общей площадью не более 10% площади плиты

Прессовка

Как у камышита соот ветствующего сорта

Термоизоляционные

мате риалы

16

П р о д о л ж е н и е (таблица 307)

Соломит

Камышит

Покааатели

II сорт

I сорт

II сорт

I сорт

Взлохма ченность соломы

Допускается только на по верхности плит

Не допу скается

Местные поврежде ния граней и углов

Шириной не более 2 см, сум марной дли ной не более 10 с.ч

Шириной не более 3 см, суммарной дли ной не более 30 с .и

Как у камышита соот ветствующего сорта

П р и м е ч а н и е . Допускаются углубления в местах скреплений основ сшивками или крючками. О с н о в н ы е т р е б о в а н и я : 1) влажность не более 18%; 2) объемный вес до 360 кг/м 3 (для I I сорта допускается пониженный вес, но не менее 200 кг/м 3 для камышита и 220 кг/at 3 для соломита); 3) отклонения сторон угла плиты от прямого не более 5 мм на 1 пог. at; 4) крепления не должны иметь петель; 5) крайние- ряды основ не должны смещаться с плиты при нажатии рукой на ее боковые стороны; концы проволоки должны быть заделаны под ряды основ; 6) диа метр проволоки основ, сшивок и крючьев от 1,5 до 2 мм\ 7) кон структивные особенности крепления плит должны" соответствовать данным табл. 303. Т р а н с п о р т и х р а н е н и е производятся с защитой от увлажнения. Перевозка осуществляется в крытых вагонах. Хранение под навесом с укладкой плит по деревянным подкладкам в штабели и с расположением их в каждом ряду вразбежку, так, чтобы плиты опирались друг на друга только по краям. Т а б л и ц а 308 Конструктивные особенности крепления плит камышита и соломита (по ГОСТ 1950-43)

Расстояние от крайнего ряда проволочной основы до кра я плиты {см)

Расстояние между крючками или сшив ками (см)

Число рядов прово лочных оснев на 1 пог. м плпты

8 9

9 1 8 7 J

4—6

10

23 Термоизоляционные

материалы

( 7 ) СОЛОМИТ

( Т ) КАМЫШИТ

(7) ФИБРОЛИТОВАЯ ПЛИТА

( З ) ФИБРОЛИТ

ѳ 6 ) В ОЛ Н И С Т ЫЙ К А Р ТОН ( п о д ШТУКАТУРКУ)

( Т ) ПРОСМОЛЕННЫЙ ВОЛНИСТЫЙ КАРТОН

ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

МА Т Е РИАЛЫ , ОР Г АНИЧ Е СКИЕ

Лист S 2

• : '

t ! i . v

' :

17

Соломит и камышит

МЕЖДУЭТАЖНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ

ЧЕРДАЧНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ Ходовыедоски - 40

;Креплени ѳ _прозолоксй-. 2

—5050- LI , Смазка глиной-20 /Камышит - 7Д Штукатурка - -400 -и

/ /Дрань Черепной брусок

Ходовыедооки- 4о /

Крепление про

Смазка глиной-2Q / Камышит - 70 /Штукатурка - 15 600 H

/Горбыль -4С 'Камышит- 70 Штукатурка-і 5' Дрань

/Смазка глиной-20 Камышит - іоо Штукатурка-15

/Смазка глиной-го / Камышит - 1QQ Штукатурка - )5

/Смазка глиной-20 Намышит - юо 'Штукатурка-1 s

'Смазка глиной-20 / Камышит 70 — юо Сухая штукатурка

/Смазка глиной-20 /Камышит -70-Ю0 'Сухая штукатурка H 500

Смазка глиной - 20 Камышит - so

/Смазка глиной -20 /Камышит - 50 Штукатурка -15 Штукатурка-ір Черепной бру<х>к _ П Р И М Е Н Е Н И Е К А М Ы Ш И Т А И С О Л ОМ И Т А (1)

Лист 80

2 Строительные материалы, т. IX, 2

18

Термоизоляционные

материалы

© ПОКРЫТИЯ Рулонная кровля

( ? ) ОБЛЕГЧЕННАЯ

КИРПИЧНАЯ СТЕНА

Выравнивающий слой •Камышит •Пароизоляция •Рабочий настил

( з ) ЗАПОЛНЕНИЕ КАРКАСА СТЕНЫ © © @ © ® ф © © ©

ЭКСПЛИКАЦИЯ 1 _ Пилястра 4 — брусок 2 —Войлок 5—Стойка 3 _ Конопатка б—Дрань

7 —штукатурка 8— Камышит 9—Доска \о—Оконная коробка

ЭКСПЛИКАЦИЯ

I - швеллер 2-Камышит в-Штукатурка

5- Стена в '/г кирпича б-Ж ѳ л.бет сборная

перемычка а - Кирпичная 7-Оконная коробка пилястра а-Стена ѳ • '/г кирпича

Размеры в мм

П Р И М Е Н Е Н И Е К А М Ы Ш И Т А И С О Л О М И Т А ( 2 )

ЛистS2

Фибролит

магнезиальный

19

П р и м е н е н и е : 1) для заполнения стен каркасных зданий; 2) для отепления стен и перекрытий; 3) при устройстве перегородок и перекрытий (листы 80 и 81). Не допускается применение: 1) в конструкциях, где возможно соприкосновение с газами, разъедающими проволоку; 2) в местах с повышенной влажностью или с систематическим конденсационным увлажнением. При применении в стенах и в перегородках для предохранения от поражения грызунами желательно: 1) не выпускать концы плит под пол; 2) над полом устраивать на высоту 30—40 с.и цементную штукатурку или штукатурку с битым стеклом; 3) нижнюю часть плит перед применением пропитывать 5% раствором железного купороса. Первый слой штукатурки по соломиту и камышиту не должен содер жать гипса, вызывающего ржавление проволоки. 3. ФИБРОЛИТ МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ Фибролит — плиты, полученные смешением древесной стружки с магнезиальным вяжущим, формованием и сушкой. Различают фибролит: а) магнезиальный (на каустическом магнезите); б) магнези ально-доломитовый (на каустическом доломите). В обоих случаях в ка - честве затворителя применяют хлористый или сернокислый магнпй. Стружка («древесная шерсть») изготовляется на специальных станках (в виде лент длиной не менее 4 см, шириной 5—7 мм и тол щиной 0,5—1 мм) из здоровой малосучковой (например, осиновой) древесины. Схема производства см. лист 82. Предложен в России инж. Грамалиным (1914 г . ) . Внедрено в практику на основе работ ряда советских исследователей (В. А. Розов, П. В. Лапшин, Н. И. Бубнов, Н. С. Дюрнбаум и др. ) . С в о й с т в а . Невысокий объемный вес и Л; мало подвержен гриб ковым заболеваниям; сравнительно огнестоек (тлеет, но не горит откры тым пламенем). Недостатки: 1) частое выделение на поверхности в про цессе эксплоатацпп солей, проходящих через штукатурку и разру шающих окраску, что бывает при избыточной дозировке хлористого магния (поэтому более целесообразно применять при изготовлении сернокислый магнпй); 2) высокая воздухопроницаемость. Т а б л и ц а 309 Основные характеристики фибролита (по ОСТ 8345/1488)

Расчетный коэфициент теплопроводно сти (ккал/м час град)

Предел проч ности при изгибе ( к г / с л 2 )

Объемный вес ( к г / л с )

Вид фибролита

350 400 500 550

Термоизоляционный

5

0,11 0, 13 0,18

6

То же

10 12

Конструктивный . .

То же 0,21 По ОСТ/НКТП 8345/1488 размеры плит: а) длина 1500 и 2 00 мм; б) ширина 5U0 и 750 мм; в) толщина 50, 70 и 100 мм. Допуски : а) по дли не от±5 мм до ±10 мм; б) по ширине ±10 мм; в) по толщине от ± 3 мм до 10 мм. 9*

20

Термоизоляционные

материалы

Т Е Х Н О Л О Г И Ч Е С К А Я С Х Е М А П Р О И З В О Д С Т В А Ф И Б Р О Л И Т А

( А ) П Р И Г О Т О В Л Е Н И Е РАСТВОРА ( в ) П Р И Г О Т О В Л Е Н И Е П О Р О Ш К А С О Л И М А Г Н Е З И Т А /сЛ /гГ\ © © @ ®

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ФИБРО Л И Т О В О Й С М Е С И

( І ) ПРИГОТОВЛЕНИЕ ДРЕВЕСНОЙ С Т Р Ѵ Ж К И

ЭКСПЛИКАЦИЯ.

I— Барабан для растворения солей 2— Насос 3—Раствор эатворителя 4—Горячая вода 5—Мешалка 6—Осадитель примесей 7 — Карналит Ю—Транспортер 11—Виброрешетка 12—Бункер 13—Распылитель магнезита 14— Элеватор 15—Запасный силос для магнезита 16—Шнек 17— Мельница 18—Магнезит 19—Движущиеся решетки распре делительной установки 8 — Бак с раствором 9— разбрызгиватель

20—Древесина 21 — Маятниковая пила 22 — Машина для получения стружки 23— Уголь 24— Водяные котлы 25—Горячая вода 26—Топочные газы 27—Шибер 28—Прессование плит 29——Масло 30—Прессующие вальцы 31—Конвейер 32—Жаровой канал 33—Обратный горячий вентиль 34—Уплотнительные вальцы 35—Сушилка 36—Пила 37—Штабель плит 38—Обратный газопровод

СХ ЕМА ПРОИЗВОДСТВА ФИБРОЛИТА

Лист S2

Фибролит

магнезиальный

21

Т а б л и ц а 310

Донускаемыо дефекты фибролита по внешнему виду (по ОСТ 8345/1488)

Конструктивный фибролит

Изоляционный фибролит

Качественные показатели

I сорт

II сорт

II сорт

I сорт

Впадины и выпуклости в мм не более Искривление плиты по отно шению к расчетным разме рам (мм) : а) по длине не более . . . % плит с искривлениями не более Растрепанные кромки в % от периметра плиты . . . . % плит с отломанными углами б) по ширине » » . . .

5

10

3

5

8 4

8

5 3

5 3

.4

25

25

10

10

до 5

не допускаю ТСЯ

до 10

до ю

0

0

О с н о в н ы е т р е б о в а н и я : 1) однородность структуры (без трещин и расслоений); 2) не более 10 '/ 0 парных половинок (только во II сорте); 3) не более 25 / 0 плит с предельными отклонениями от уста новленных размеров; 4) правильные параллельные полосы на поверх ности допускаются, если высота гребней не превышает предельных отклонений по толщине. Т а б л и ц а 311 Основные показатели свойств фибролита (по OCT 8345/148S)

Изоляцион ный

Конструк тивный

Показатели

Объемный вес (кг/м 3 )

350+50

500+50

% плит с предельными отклонениями объемного веса не более Предел прочности при изгибе не менее Влажность в %: а) средняя для партии не более . . . б) максимальная для отдельных плит (кг/см 2 )

50

50

• о

5

10

22 26

22 26

Термоизоляционные

мате риалы

2 2

П р о д о л ж е п и е (таблица 311)

Конс трук - тивный

Изоляцион ный

Показатели

Содержание хлора в выщелачиваемых солях в % не более . Содержание S0 3 и Cl в выщелачиваемых солях (в сумме) в % не более . . . .

2 , 5

2 , 5

3 , 5

2,5

Т р а н с п о р т производятся с защитой от увлажнения . Перевозка в крытых вагонах. Хранение под навесом. Укладка на землю без подкладок не допускается. Высота штабелей не более 3 м. П р и м е н е н и е : 1) конструктивный для перегородок и для бескаркасных стен одноэтажных зданий; 2) изоляционный для отеп ления стен и покрытий; 3) не следует применять в частях соору жений при повышенной влажности (цоколи, стены и перекрытия подвалов, душевых, санитарных узлов и т. п.) и систематическом увлажнении. 4. ФИБРОЛИТ ЦЕМЕНТНЫЙ (лигнолит) Фибролит цементный (лигнолит) изготовляется на портланд цементе марок «490»—«600» с добавкой хлористого кальция и раство римого стекла . В качестве заполнителя применяется древесная шерсть. С в о й с т в а . Объемный вес 350—600 кг/м 3 ; расчетный Я = 0,11— 0,25 ккал/м час град; і? ПЗГ =5—15 кг/см 2 ; прочие свойства те же, что и у магнезиального фибролита. Размер плит: в плане 0,5—0,7x1,1—2,0 м; толщина 3—-10 см. Т р а н с п о р т , х р а н е н и е и п р и м е н е н и е аналогичны магнезиальному фибролиту. 5. ФИБРОЛИТ ГИПСОВЫЙ (фпброгипсовые плиты) Фиброгипсовые плиты-—разновидность фибролита, но на гипсе (высокопрочном или обычном). Процесс производства тот же, что и для фибролита. Помимо стружки используется различное местное сырье (костра, очесы, бумажная масса и т. п.), а также опилки. С в о й с т в а . Сравнительно малая прочность гипса предопре деляет высокий его расход п отсюда повышенный объемный вес плит 500—700 кг/м 3 ; расчетный Я = 0,20—0,28; Л ПЗг = 3—6 кг/см 2 . Лучшими по качеству считаются плиты со стружками и иным волок нистым заполнителем; плиты с опилками имеют более высокий объ емный вес и низкую прочность. Размеры плит: в плане 0 , 5 x 0 , 5 до 1 , 0x0 , 5 м\ толщина 7—10 см. Т р а н с п о р т и х р а н е н и е производятся с защитой от повреждений и увлажнения . П р и м е н е н и е : для отепления стен и покрытий, находящихся в сухих условиях. Вследствие высокого объемного веса и % эффективность примене ния невысока, п х р а н е н и е

Торфоизоляционные

плиты

2 3

6. ФИБРОБИТУЗШНОЗНЫЕ ПЛИТЫ Фибробптуминозные плиты—разновидность фибролита, но на чер ных вяжущих (нефтебитуме, каменноугольных смолах и пеках); в яжу - щие (пасты или эмульсии) смешиваются с органическим заполнителем (стружка, костра, опилки, торф, лузга и т. п.); далее проводится формовка и сушка плит. С в о й с т в а . Объемный вес 350—500 «г/.« 3 ; расчетный £ =0,10—0,15; В ИЗТ = 1,5—3 кг/см 2 ; менее влагоемки, чем фибролит. Размеры плит: а) в планеО, 5хО, 5 и 0 , 6x0 , 6 м- б)толщина 5—10 см. П р и м е н е н и е : для отепления покрытий и стен промышленных зданий. Непосредственная оштукатурка нежелательна ввиду возможности появления на ней пятен. 7. ТОРФОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛИТЫ Торфоизоляционные плиты приготовляют из торфа-сфагнума фор мовкой (сухим или мокрым способом) с последующей сушкой. С в о й с т в а : объемный вес 150—275 кг/м 3 ; расчетный £=0 , 06— 0,08; Я Г і з г = 3—4 кг/см 2 ; недостатки (высокая влагоемкость, загнивае мость при увлажнении и способность к длительному тленпю даже под штукатуркой) могут быть уменьшены специальной пропиткой. По ГОСТ 4861—49 различают 4 вида плит: 1) водоустойчивые трудносгораемые (марка ВТ)-, 2) водоустойчивые (В); 3) трудносго раемые (Т); 4) обыкновенные (не маркируются) . Размеры плит: дли на 1000 + 50 мм, ширина 500 ± 5 мм, толщина 30 и 50 ( ± 3) мм. О с н о в н ы е т р е б о в а н и я : 1) влажность не более 15%; 2) Вдзг н е менее 3 кг!см 2 для плит мокрого способа и 4 кг/см 2 для плит сухого способа; 3) объемный вес (при 15% влажности) не более: для плит мокрого способа марок ВТ и Т —220 кг/м 3 , марки В — 250 кг/м 3 , обыкновенных— 170 кг/м 3 -, для плит сухого способа ма рок ВТ, Т и В —275 кг/м 3 , а обыкновенных—250 кг/м 3 ; 4) после 24 часов пребывания в воде плиты не должны деформироваться, увеличиваться в объеме более, чем на 10%, и поглощать воды более: для плит марки ВТ— 120%, марки Б—50%, марки Т и обыкновен ных—180%; 5) при забивке гвоздя длиной 60 мм диаметром 2,3 мм, на расстоянии 25 мм от края плиты, не должны давать откалывания; 6) величина £, приведенная к 0°, должна быть не более: для плит мокрого способа, высушенных до постоянного веса—0,05, с влажно стью 15%—0,06, а для плит сухого способа соответственно 0,06 и 0,07; 7) плиты марок ВТ и Г не должны: гореть пламенем более 5 мин. после удаления источника огня, тлеть и терять в весе после испы тания более 15%. Т р а н с п о р т и х р а н е н и е . Плиты упаковывают пачками по 20 м 2 в деревянные клетки. Хранение — в условиях, не допускаю щих увлажнения. П р и м е н е н и е : 1) для отепления стен и покрытий в промыш ленном и гражданском строительстве; 2) для термоизоляции стен и пере крытий в холодильниках; 3) для термоизоляции поверхностей про мышленного оборудования температурой до+Ю0° . Примерные схемы применения указаны на листах 83 и 84,

24

Термоизоляционные

материалы

ИЗОЛЯЦИЯ КИРПИЧНЫХ С Т ЕН

ИЗОЛЯЦИЯ ПЛИТНЫХ СТЕН

ЭКСПЛИКАЦИЯ:

1 — Стена 2 — Торфоплита 3 — Битумная о б м а з к а 4 — Дрань 5 — штука турка 6 — Кл е е в а я шп а к л е в к а ? — Обои 8 — Лароизоляционный слой 5 — Де р е в янна я рейка ю — Маты из мине р а л ьной шерсти 11 — Паронепроницаемая бумага и ме т а л л ич е с к а я сетка

И З О Л Я Ц И Я С Т Е Н

ЛистS2

Торфоизоляционные

плиты

2 5

ЭКСПЛИКАЦИЯ:

— Штукатурка — н а к а т — Торфоплита —Обма з к а из битума — С е т к а

— Пароизоляционный слой

s

— Деревянная р е йк а

6 7

— Маты из минеральной шерсти — Паронепроницаемая бумага

8 9

по металлической с е т к е

И З О Л Я Ц И Я П Е Р Е К Р Ы Т И Й

Лист 8і

26

Термоизоляционные

мате риалы

Вследствие большой влагоемкости плит, конструкции осуще ствляют так, чтобы не допускать конденсационного их увлажнения.

8. ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫ Древесноволокнистые плиты (оргалит, сухая органическая шту катурка)—легкие плиты из древесной массы, служащие для термо II звукоизоляции и для отделки зданий и в частности для замены обычных «мокрых» штукатурок. Основное сырье: древесные отходы лесопильных, деревообрабаты вающих, экстракционных заводов, бумажных фабрик, а также спе циально заготовляемые балансы. Иногда изготовляют из льняной костры. Вообще пригоден широкий ассортимент органического сырья: древесная масса, бумажная макулатура, солома, камыш и др. Процесс производства (лист 85): 1) многостепенное измельчение (иногда с обработкой щелочами); 2) обработка в роллах парафино канифольной, битуминозной и тому подобными эмульсиями для при дания водостойкости, или феноло-формальдегндными и тому подоб ными эмульсиями из синтетических смшт для придания большей прочности п водостойкости, а иногда и специальными составами для придания грибоустойчивости и уменьшения возгораемости; 3) от ливка на формовочных машинах; 4) горячее прессование (для полу чения более плотных плит); 5) сушка плит; 6) «акклиматизация» в каме рах с кондиционным воздухом. С в о й с т в а . В зависимости от объемного веса различают плиты: 1) термоизоляционные «вспененные» с введением пены и 25—40% связующих в виде эмульсий из синтетических смол; имеют объемный вес 150—200 кг/at 3 ; 2) термоизоляционные «пористые», содержащие 15—25% тех же связующих; имеют объемный вес 250—300 кг/at 3 ; 3) обычные «мягкие» термоизоляционные плиты без связующего или с небольшим содержанием пэрафиио-канифольной эмульсии; имеют объемный вес около 300 кг/at 3 ; 4) обычные полуогнестойкпе плиты с небольшим содержанием связующих или без них; имеют объемный вес 400—600 кг/аі 3 ; 5) «столярные» полутвердые плиты с 10—15% содержанием свя зующих из синтетических или других смол; имеют объемный пес 500—700 кг/at 3 ; 6) твердые отделочные плиты того же типа, но более сильно уплот ненные, с объемным весом 700—1000 кг/at 3 ; 7) «особо» твердые, весьма сильно уплотненные, с объемным весом 1000—1400 кг/м 3 . Введение связующих в виде синтетических смол повышает проч ность и твердость плит, уменьшает водопоглощение и набухание, пре дохраняет от коробления и позволяет получать, с одной стороны, вспененные плиты с особо малым объемным весом, а с другой—особо плотные, твердые и прочные прессованные плиты (столярные и обли цовочные сорта). Производство фасонных деталей может вестись и сухпм способом (с применением прессовочных порошков). Отделочные плиты бывают: 1) с шероховатой поверхностью, тре бующие дополнительной отделки; 2) с поверхностью гладкой и окра шенной или тисненой, не нуждающиеся в последующей отделке,

27

Древесноволокнистые

плиты

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

ПРОИЗВОДСТВА

( 9 )

ЭКСПЛИКАЦИЯ :

1 — Биржа сырья

; Древесная ма с с а Регулятор консистенциг Вакуум - фильтр Пре с с - с екция Пила мокрой распиловки Роль г анг Загрузчик плит Питатель сушилки Роликовая сушилка Се к ци я охлаждения Р а з г р ужа т е л ь сушилки Роликовый стол Продольная распиловка Станки сухой распиловки Поперечная распиловка Вагонетка - стел аж 1 1 1 1 1 1 1 1 1

21 22 23 24 26 26 28 29 30 31 32 33 34 35

2— Бревнотаска для долготья

3—Пил а

4 — Окорочный барабан 5 — Бревнотаска для чурако ѳ 6 — Рубильная машина 7 — Ио ри я или циклон

27 — :

8 — Сортировка 9—Б у н к е р для щепы іо— Транспортер

H —щ е п а 1 2 —Во д а

>3 — Отходы в котельную 14—Истирающие машииь

18—Лоток 16 —Р о л л

36 37 38 39

Горячий пресс Ж е с т к и е плиты Пористые плиты не прессованные

і 7—С о р т и р о в к а древесной ма с сы

і8 — Сгуститель і 9—Б а к и для ма с сы

20 —Химикалии для пролитии

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ(1 )

Лист 8 6

Термоизоляционные

мате риалы

2 8

Основные свойства плит различных видов приведены в табл. 312. Т а б л и ц а 312 Осковниі ѳ свойства древесноволокнистых плит

Особо твердые ПЛИТЫ

Пористые твердые

Твердые ИJI I i ТЫ

Полужест кие ПЛІ.ТЫ

Показатели

плиты

Объемный вес (кг/м 3 ) а) обычных плит . . 270—350

700—900

1000—1200

500—600

б) плит на синтети ческих смолах . Предел прочности при изгибе (кг/см 2 ) а) для обычных плит б) для плит на син тетических смолах Водопоглощение (через 2 часа после погру жения в воду) в % Гигроскопичность (пос ле пребывания 72 час. в атмосфере со 100 % влажностью) в % Толщина плит (мм): а) обычных . . . . б) на синтетических смолах Коэфициент теплопро водности в ккал/м час град (расчетный): а) обычных б) на синтетических смолах

700—1000 1000—1400

150—250

450—700

50—300

300—400

30—100

15—25

600—1000

100—200

250—600

10—35

5—4

30—12

12—7

18—12

12—10

3—2

8—7

10 —3

3—5 5—15

3—5 3—5

5—30 20—50

5—12,5

10—20

. . . . 0,05—0,07 0,07—0,12 0,12—0,18 0,18—0,20

0,04—0,05 0,07—0,09 0,09—0,12 0,12—0,15

Для получения связующих применяют: а) фенолы и крезолы; б) каменноугольные масла (фракции, отгоняемые при 27J—350°); в) масла из буроугольных п торфяных дегтей и т. п. Для плит разного назначения применяют растительные полокна: а) для особо твердых плит весьма тонкую древесную массу большей частью из лиственных деревьев; б) для столярных и отделочных плит более грубые древесные массы хвойных; в) для наиболее легких плит грубые массы, часто с добавкой опилок, стружек и т. п.

Древесноволокнистые

плиты

2 9

ГОСТ 4593—49 предусматривает следующие 4 разновидности плит , характеристика которых указана в табл. 313: 1) пористые (термоизоляционные и звукопоглощающие) с объем ным весом t 0 до 301 кг/м 3 \ 2) термоизоляционно-отделочные—с у 0 от 30) до 40) кг/.в 3 ; 3) полутвердые—с у 0 от 500 до 70) кг/м'; 4) твердые (конструктивные)—с у 0 от 8)0 до 1100 кг/м 3 . Поверхность пористых плит может быть перфорированной и глад кой. Плиты полутвердые и твердые должны иметь с одной стороны гладкую поверхность однородного вида; плиты по заказу могут быть окрашены или офактурены и иметь профилированные кромки, шпунт, фаски и т. п. Т а б л и ц а 313 Основные характеристики древесноволокнистых плиг (ГОСТ 4398 - 49 )

Разновидность плит термоизо і . І К Ц И О Н - полутвер дые

Показатели

твердые

пористые но-отде лочные

27.)

Длина по ГОСТ (с.и) . . . . 27) и 350 270 и 350

270

Длина:, рекомендуемая

по

(по заказу любой размер до 540 см)

230; 3)0; 32); 340 и 360

28); 3)0; 320; 34) и 360

ЕМС (см)

Ширина по ГОСТ (с.и) . . . .

123

12)

120

120

Толщина ординарных плит

12,5; 2) и 25

1) и 12,5 6 и 12,5

3 И 5

Коэфициент теплопроводно сти не более

0,047

0,08

0,058

0,115

Водопоглощение в % по ве су не более

25

20

25

18

Термоизоляционные

материалы

3 0

П р о д о л ж е н и е (таблица 313) Разновидность плит

термоизо ляционно отделоч ные

Показатели

полутвер дые

твердые

пористые

Влажность в % по весу не более

12

12

ОТ 10 ДО 8

10

Гигроскопичность в % не более

12

12

15

15

Предел прочности при изги бе в кг/см 2

150

20—32

4—9

10—18

Т р а н с п о р т и х р а н е н и е производят в условиях, обеспечи вающих от увлажнения . П р и м е н е н и е : 1) мягких п полутвердых плат для термоизо ляции, звукоизоляции и внутренней отделки помещений с камен ными, деревянными (сплошными или каркасными) стенами, для отделки панелей, устройства перегородок, подшивки потолков и т. п.; 2) твер дых плит для отделки, для мебели и для покрытия полов п кровель с пропиткой и покрытием рулонными материалами, черными вяжу щпмп п т. п.; 3) особо твердые для наружной отделки и для облицовки полов, ступеней и т. п. Детали применения — см. лпст 86 и 87. Не допускается применение мягкпх, полутвердых п обычных твердых плит для наружных отделок, а также в помещениях с повышен ной влажностью (бани, прачечные, ванные и т. п.) и для устройства вентиляционных коробов. Крепление плит к стенам и перекрытиям осуществляют с помощью реечного каркаса. Плиты крепят к рейкам потайными кнопками, либо гвоздями типа толевых, желательно оцинкованными; черные гвозди предварительно олифят. Для получения гладкой поверхности шов между плитами зашпакле вывают гипсовой мастикой (1 л воды, 30—50 г столярного клея, мел и гипс) или масляной шпаклевкой. На шов накладывают полосу марли шириной в 5 см и вдавливают в мастику. Перед заделкой швов кромки плит промазывают олифой. Возможна затирка всей поверхности слоем гипсового раствора толщиной в 2—3 мм. Применяемые виды отделки плит: 1) гладкая со скрытыми швами п с покрытием эмульсионными, клеевыми, масляными красками или оклейкой обоями, "либо линкрустом; 2) фактурованная с обработан ными открытыми швами и с разделкой поверхностей; 3) отделіка с наклад ными профилированными рейками, накладками из дерева, плит, гофри рованного картона и т. п.

31

Древесноволокнистые

плиты

( 7 ) КРЕПЛЕНИЕ К БРУСЧАТОЙ Рейка 25x50

СТЕНЕ

Рэйка 26x80 S

^Древесно- волокнистая плита

-Рейка - Брус

( г ) КРЕПЛЕНИЕ К КИРПИЧНОЙ С Т Е Н Е

П Р ИМ Е Н Е Н И Е Д Р Е В Е С Н О В О Л О К Н И С Т Ы Х ПЛИТ ( 1 )

Лист 8 6

32

Термоизоляционные

материалы

( 7 ) ТИПЫ ОТДЕ ЛКИ С Т ЫК О В П Л И Т б) Шов с накладным деревянным шталиком в) Шов с накладкой из полосы плиты ,

г) Шов с металли

ческой раскладкой

а) Открытый шов

ш а

ж) Глухая заделка э) Открытый шов со шва скошенными к р а я м и

д) Шов с разделкой из гофрирован ного картона

е) Открытый шов с декоративными гвоздями

марля Шпаклевка

КРЕПЛЕНИЕ К Ж Е Л . - Б Е Т . ПЕРЕ КРЫТИЮ ^---Раство

П О Т А Й Н А Я К Н О П К А

( 3 Древесно-волокнистая плита

ѵ плнта

Рейна

Закладная доска 25

Кнопка

Шип Гвоздь

У./Ф 1- V

ПРИМЕНЕНИЕ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (2)

Лист S 2

Термоизоляционные

отделочные

плиты

3 3

9. ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОТДЕЛОЧБЫЕ НЛИТЫ НЭНСОИИТ» 1 Эти материалы вырабатываются из листов древесно массного і(с добавкой целлюлозы) картона путем их склейки. ОСНОВНЫЕ РАЗНОВИДНОСТИ 1) Энсопит для внутренних облицовок («В») — плиты, склеенные жидким стеклом из 4—6 слоев картона. 2) Энсонит для наружных облицовок («Н») — плиты, склеенные пз 6 слоев картона казеиноцементным клеем. Энсонпт выпускается как склеенным целиком из обычного картона с шероховатой поверхностью, так и со специальным облицовочным слоем пз глянцевого гладкого целлюлозного картона , белого или серого цвета, без задиров, трещин, морщин, складок и иных дефектов. Т а б л и ц а 314 Основные свойства ц размеры плит энсонита

Энсонит «В»

Энсонит «Н»

Показатели

Объемный вес (кг/м 3 ) . .

520—580

520—580

Предел прочности при растяжении (кг/ см 2 ): а) по ширине листа б) по длине листа

85 175

45 140

12

Влажность в % по весу

12

Коэфициент

теплопроводности

0,10

(ккал/м час град)

0,10

Размеры (мм): а) длина б) ширина в) толщина

2800-3600 1200 и 1400 6 и 8

2800—3600 1200 я 1400 7,8 и 9

П р и м е н е н и е : 1) . энсонита «В» —термоизоляция и обшивка внутренних поверхностей наружных стен и потолков, а также обшивка перегородок, устройство дверных филенок и обшивка _ встроенной мебели; 2) энсонита «Н»—обшивка наружных стен зданий I I I класса с защитой их водостойкими красками. При применении энсонита с облицовочным слоем после уста новки требуется лишь окончательная отделка покраской и соответ ствующей разделкой швов (аналогично древесноволокнистым плитам см. лист 87). Для отделки поверхностей обычного энсонита требуется либо оклейка обоями, либо окраска по сплошной проклейке марлей и шпаклевке. 1 Наименование плит происходит от названия города Энсо (Карело-Фин ская ССР). 3 Строительные материалы, т. IX, 2