Справочник архитектора. Том IX. Второй полутом

Пенобетон и другие ячеистые

бетоны

3 5

Пенобетон обладает небольшим водопоглощением, достаточной морозостойкостью, не гниет, не горит. Недостаток: значительная усадка вследствие большого содержания цемента. Конструктивный пенобетон для несущих элементов должен обла дать Дсж не менее 25—30 кг/см 2 . Для получения необходимой прочно сти при расходе цемента не более 250—300 кг/м 6 в пенобетон вводят добавки кварцевого песка и пропаривают под давлением в автоклавах. 31G О сноеньіо характеристики конструктивного автоклавного пенобетона на портландцементе (расход до 300 кг/м 3 ) и песке Т а б л и ц а

Объемный вес в высушенном до постоянного веса состоянии (кг/м 3 ) Предел прочности при сжатии (пос ле пропаривания при 8 am) кг /см 2 Расчетный коэфициент теплопровод ности в ккал/м час град

000

700

800

30—40

25—30

40—55

0,18—0,20 0 , 2 1 - 0 , 2 3 0,25—0,28

Конструктивный пенобетон имеет водопоглошенпе 20—25%, гигро скопичность 3—5%, выдерживает 20—25 замораживаний; хорошо сцеп ляется с арматурой; пропаренный пенобетон имеет пониженную усадку. П р о и з в о д с т в о п е н о б е т о н а : а) изготовление пено образователя; б) изготовленне вяжущего теста; в) изготовление пены; г) смешивание пены с вяжущим тестом; д) заливка пенобетона в формы; е) выдерживание пенобетона для отвердевания; ж) разрезка отвер девших блоков для получения изделий требуемых размеров. Изготовление пенообразователя: а) разведение клея водой (до 50% концентрации); б) омыление канифолп раствором щелочи (крепостью 20—24 Э Б); в) смешение клея с канифольным мылом. Расход компонентов пенообразователя на 1 м 3 бетона 200—250 г, из них: 1) клея костного или мездрового (считая на сухой) 130—160 г; 2) ка нифолп (простых сортов) 60—90 г; 3) щелочи (едкий натр, калий и т. п.) 10—20 я. В качестве пенообразователя может быть применен также отвар мыльного корня. Расход сухого мыльного корня 0,5—0,8 кг на 1 м 3 пенобетона. Для вспенивания применяют также производные нафтали носульфокислот и другие хорошо вспенивающиеся вещества. Изготовление пенобетона производят в пенобетономешалках, имеющих 3 барабана «эмульсатор» (служащих для взбивания пены) и 2 смесителя (один для приготовления вяжущего теста и второй для смешивания пены с тестом). Размер изделий (плит, блоков) из термоизоляционного пенобетона не более: по длине 1,0 м, по ширине 0,5 м, но толщине не менее 50 мм. Производство конструктивного пенобетона отличается в основном введением добавки песка и пропариванием в автоклаве. Песок вводят в молотом виде (просеянный через сито с отверстиями в 0,15 мм), либо применяют тонкодисперсные кварцевые горные породы (марша лит, кварцевый пелит); практикуют частичное введение немолотого песка (крупностью до 1,2 мм). 3 *