Отделочные материалы для Дворца Советов. Часть 2

-18

СЕКЦИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ТЕКСТИЛЯ

прежде всего в том, что система нитей, находящихся внутри ткани, будь то основа или уток, от истирания ого разрушается. Следовательно, крепость и удлинение в заметной степени но падают, наоборот, бывают случаи, что они несколько рас ­ тут. Это объясняется том, что крепость основы или утка зависит во только от крепости системы нитей, но также от влияния другого компонента, переплетаю ­ щего первый компонент ткани. Могут быть такие условия работы, такой пзгиб шггл, когда первоначальная крепость основных иля уточных нитей понижается в зависи ­ мости от влияния второго компонента. Ослабление мешающего компонента, в этом случае несколько новыліаст крепость ткашг. Очевидце, приниматься в расчет долж ­ ны только то случаи, когда истирание ве ­ дет к ослаблению прочности самой ткани, в зависимости от характера переплстешш принятаго материала и прочих Факторов. В дашном случае по ряду предъявленных наог после выработки опытных образцов мы шмели понижение прочности от 28 до 68%, т. е., округляя, — от 30 до 70%'. Эти цифры дали нам (возможность располо ­ жить все имеющиеся образцы в опреде ­ ленный ряд по их стойкости в отношении истнрапиія. Для определения прочности ткани к сдвигу нитей мы приняли несколько из ­ мененный американский метод Мирепса. Принципиально он был принят потому, что здесь испытанно tea сдвиг нитей (проводит ­ ся в условиях ткапи, сшитой в шве, т. е. в тех условиях, в которых обычно и встре ­ чается этот порок в процессе носки ткапи. По методике, принятой исследователем Мироис, первоначально испытывается ткапь без шва, затем ткапь со швом под ­ вергается растяжению, причем процесс удлинения на динамометре записывается на диаграмме. По этим двум записям — записи пове ­ дения ткапи па динамометре без шва и со швом — подыскивается определенная ве ­ личина раздвижки ткани и определяется, при ікаком условии такая раздвижка про ­ изошла. Когда этот метод осуществляется прак ­ тически, то подбор вышеуказанной воли- чшмы, обработка диаграммы представляют значительные трудности, шричем возможны существенные ошибки. Поэтому мы (не ­ окольцо видоизменили методику, перевер ­ нув эти показателя. Мы задаемся но опре- деиешгой величиной растяжки, а опродо-

вс л семь полосок по утку для тканей из смешанного материала с применением хлопчатобумажного утка. Как обычно, ирп испытаниях тканей, оказалось, что нерав ­ номерность материала <по удлинению го ­ раздо ниже, чем неравномерность его по крепости. Поэтому число (испытаний, рас ­ считанных на определенно крепости, до ­ статочно для пспытаппя удлинения. Что касается испытании тканей на лстпраппс, то здесь мы встретились с 'большими затруднениями, так как отсут- стіиюалл стандартная аппаратура и стан ­ дартная (методика. Наибольшее затруднение при установлении шегодшш испытания ткани на истираемость представляет вы ­ пор истирающей поверхности. Дело в том, .что эта поверхность должна, с одной сто ­ роны, по своей структуре иметь чрозвы- .чайко мелкие верна (чтобы не (произво ­ дить разрыва ткани), с другой стиролы, опа по должна быть чрезвычайно мелкой, .чтобы испытания ио слишком ваиягава- •тись. Мы остановились иа испытаниях по трепню па приборе Ассоциации американ ­ ских фабрикантов. Этот прибор представляет собой движу ­ щуюся площадку, на которой укреплен ■образец ткани. Йстцрающей поверхностью является чрезвычайно мелкая абразивная шкурка с поімютитоліліо тонкими и рав ­ номерными зернами. Второе (затруднение, которое возливает при подборе аппаратуры п методики ис ­ пытаний, состоит в том, что отсутствуют объективые предпосылки для определе ­ ния момента окончания испытания. В саагом дело, здесь может штрать большую роль субъективный фактор, если мы па- глаз, визуальным способом оцеииваезі его результаты. В первоначальной шашей работе мы предлагали два пути: (визуальный метод сравнения с определенным эталоном, и второй путь, ла котором после проведения ■Предварительных испытаний мы остано ­ вились. Этот путь 'следующий. Для всех тканой устанавливается определенная до ­ за воздействия истирающей поверхности в количество 100 ходов каретки. (После про ­ веденного истирания определяется кре ­ пость ц удлинение образца. ІІредварптель- но іпа образце, подлежащем пстнрапию, определяются крепость и удлинение. Затем образец подвергается определенному воз ­ действию на истирающей 'американской машине, после чего вновь испытывается ла крепость п удлинение. Выводы, которые мы получили, состоят