Отделочные материалы для Дворца Советов. Часть 2

УПРАВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ДВОРЦА СОВЕТОВ

ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

РАБОТЫ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ |Ьы П'2. , и

А Р X И Т Е К Т У Р Ы

ИЗДАТЕЛЬСТВО АКАДЕМИИ

СССР

Москва — Г.М6

«ІЯі

Г о су да Р-с т ве м к ая (і[ ч е: ’ .а Ленина Е ’ Гл ’ ііОТСКА С - С Р •ілі. 13. II. ЛЕНИН/. м,-

ПРЕДИСЛОВИЕ

В декабре 1940 г. происходила научно-техническая конференция по новым отделочным материалам для Дворца Советов, созванная Управ ­ лением Строительства. Конференция имела целью подвести итоги работы, проводившейся Строительством Дворца Советов в области подготовки отделочных материалов в течение 1938 — 1940 гг. Поскольку к этой работе Строительством Дворца Советов были привлечены многие научно-исследовательские институты, а также ла ­ боратории и цехи крупнейших промышленных предприятий Союза ССР, на повестке дня конференции основными являлись итоговые доклады этих организаций по проблемам, разработанным ими для Дворца Советов. Вместе с тем перед конференцией стояла задачд наметить програм ­ му и конкретные мероприятия по широкому внедрению в производство как новых отделочных материалов, освоенных Дворцом Советов в по ­ рядке предварительной экспериментальной работы, так и новых мето ­ дов декоративной обработки уже известных материалов. Конференция начала свои работы пленарным заседанием 17 декаб ­ ря 1940 г., на котором были заслушаны доклады; начальника Строи ­ тельства Дворца Советов тов. А. Н. Прокофьева, главного архитектора и автора проекта Дворца Советов тов. Б. М. Иофана — «Архитектура Дворца Советов», заместителя начальника Строительства по инженер ­ ным сооружениям тов. Г. Б. Красина — «Строительство Дворца Сове ­ тов с точки зрения инженерно-технических проблем» и начальника Отдела отделочных работ Строительства Дворца Советов тов. С. С. Валериус — «Применение новых отделочных материалов для Дворца Советов и основные задачи развития этой промышленности».

После пленарного заседания конференция организовала следующие секции: секцию декоративного металла, секцию дерева, секцию стекла, секцию декоративного текстиля, секцию керамики, секцию синтетиче ­ ских отделочных материалов. Ниже публикуются сокращенные стенограммы заседании секции научно-технической конференции.

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА ЗАСЕДАНИЕ 18/ ХП 1940 г. Председатель инж. В. А. Тимофеев

И н ж. В. А . Тимофеев •Перед группой оборудования при Отделе отделочных работ Строительства Дворца Советов, ведущей работы это дереву, по ­ ставлена задача освоения технических и научных данных для обеспечения высоко ­ го качества предметов мебели, обстановки и оборудования, изготовляемых из дерева. Огромные площади полов, которые при ­ дется изготовить для помещении Іворпа Советов, в большинстве, очевидно, будут деревянными, паркетными. Поэтому во ­ просы истирания іи изнашивания древеси ­ ны приобретают 'исключительно большое значение. Отдел отделочных работ надеет ­ ся получить от научно-исследовательских организаций, а также от іп ромыш ле внести данные о то^г, какие породы и в какой степени изнашиваются, с тем чтобы иметь возможность составить шкалу истирания ценных пород древесины отечественного происхождения. Это даст лам возможность наиболее рационально применить деревѣ для художественных паркетов Дворца Со ­ ветов. Наблюдения над (паркетными полами в дворцовых сооружениях -свидетельствуют о там, что древесина изнашивается чрезвы ­ чайно неравномерно. В различных поме ­ щениях, ш зависимости от характера их эксп.тоатаииіг, процесс изнашивания дре ­ весины различен. Наибольшему изнашиванию опа подвер ­ гается эта магистралях, где •имеются боль­ шие людские потоки. Н просторных фойе, где резко очерченных магистральных по ­ токов не бывает, эта (изнашиваемость бо ­ лее равномерна. Шкала истирания -древесины нам необ ­ ходима для того, чтобы практически по­ дойти к вопросу выбора размеров пар ­ кетной клепки. В промышленности прием ­ лемыми пределами толщины паркетной клопк-и для облицовки щитового паркета

считаются 18 — 20 мм. Эти величины дол ­ жны быть подвергнуты соответствующему изменению в зависимости от тех усло ­ вий, которые будут существовать при экс- ил оатации помещений Дворца Советов. Устранение деформаций древесины Промышленность и научно-исследова ­ тельские орга-ппзацгеп должны помочь строительству в устранении пагубных де ­ формаций древесины, со коробления и рас- трестоиваиия, при использовании се для внутренних отделок и мебели. Влажность древесины, подготовляемой для отделочных работ строительства, для различных по-род се может быть дііферен- цироваііііпой. Разлпршые огороды ведут себя различно «при 'набухании и усушке, по­ этому одтпі породы выгоднее пересуши ­ вать, а другие нодосушивать діротив из ­ бранной -равновесной влажности. При разрешении -вопроса об устранении деформаций столярных конструкций, осо ­ бенно столярных щитов, научно-исспедова- •гельскио организации» и іиромышленпіоеть должны нам подсказать, какие типы кон ­ струкции заказывать -в порядке экспери ­ ментальной проверки л какие — для окон ­ чательного изготовления оборудования. Необходимо учесть, что в некоторых архитектурных сооружениях последнего периода дрсвесиша в оборудовании и в мебели ведет себя нс вполне удовлетвори- тепіліо. Пожалуй, лучшие ‘ результаты в этом отношении іполучеиы -в Театре Крас ­ ной Армии, по -всс-таіки и там уже сей ­ час, несмотря па очень -короткий срок экс- плоатацпн, через полированные поверх ­ ности столов (начинают просвечиваться конструкции и обнажаются настолько, что можно сосчитать, сколько брусков уло ­ жено в метровой поверхности стола.

6

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

'Пород nasra стоят задача получить та ­ кие типы копетрукіпгіі и так подготовить древесину, чтобы обеспечить безупречный ВИД поверхности СТОЛЯРНЫХ изделий. Использование декоративных свойств древесины Существует ірепгонио приметить для отделки Дверца Советов пенные породы де ­ рева, имеющиеся в пашей стране. Для предварительной проверки декоративных свойств древесины намечен целый ряд древесных пород: акация, дальневосточное бархатное дерево, береза карельская, бе ­ реза волнистая, груша, діпюірфант, дуб обыкновенный, дуб мореный, карагач, клен, крушина, липа, лиственница, мож- жевелтлик, грецкий орех, самшит, си ­ рень, тисс, чинар, яблоня, ясень, держи ­ дерево и другие породы. Изучение декоративных свойств древе ­ сины (проводится в различных направле ­ ниях. Прежде всего необходимо широко представить цветочную палитру отечест ­ венных пород дерева. Помимо общеизвест ­ ных пород ореха, чинара, груши и неко ­ торых других, -в палитру цветов может быть включен целый ряд древесных и ку ­ старниковых пород, в частности держи ­ дерево, карагач, крушила, акация л др. 'Второй вопрос, 'который необходимо осветить для полноценного проектиро ­ вания интерьеров, это — вопрос о палит ­ ре тональностей. Папрпмср, древесина оре­ ха даст огромный диапазон тональностей — от самых светлых оттенков, почти бе ­ лых, до самых томных, почти черных. На пашей выставке представлен большой щит из ореха с художественным изображением пейзажа. Такой показ тональных возмож ­ ностей необходимо проделать в отношении других древесных пород и установить диа ­ пазон тональпостей по породам по толь ­ ко па единичных образцах, но и с уче ­ том возможности их промышленной заго ­ товки. Далее необходимо остановиться на ха ­ рактеристике древесных текстур. Пред ­ ставленные па выставке образцы работ из ореха показывают большие возможпшугп использовать текстуру древесины в отиз- іяепин не только поорганпзова иного ри ­ сунка, по и рисунка тематического, орна ­ ментального, фактурного. Рисунок текстуры древесины находится в прямой зависимости от того, каким об ­ разом разделывается древесина и из какой части ствола опа берется, йііряжевой фане ­ ре присущи одни текстурные свойства,

вровссино наплывов, корневиков и разви ­ лин — другие. (Наконец, следует изучить малоизвест ­ ное я ораівпительно мало использовалпие свойство древесины — ее блеск, ее свето ­ теневую пиру. На некоторых образцах, на ­ ходящихся в Гатчинском дворце, можно на ­ блюдать, правда, в ограниченном ириме- неишг, построение растительного орнамен ­ та пз одной породы древесины исключи ­ тельно па принципе -светотеневой пиры. Освоение древесных обоев В американской п европейской практи ­ ке ужо в течение ІІО лет довольно широ ­ ко используется для отделочных работ дре ­ весина ® виде древесных обоев, так назы ­ ваемый флевсвуд. Этот способ использования древесины иоключитсльпо экономичен, поскольку толщина таких обоев по превышает 0,3 мм. Сложность проблемы заключается в том, чтобы получить чистый срез, для чего требуется более тщательная настройка фанерорежущ'их станков. Использование облагороженной прессо ­ ванной древесины іПЬ заданию Отдела отдедочньтх работ Центральный ИаучіньИсслодовательский Институт Лсеохіыической Промышленно ­ сти (ЦПЯЖИ) провел работу по изготов ­ лению образцов облагороженной -проссл- вашной древесины. Выясняется возмож ­ ность получать плиты пз древесины, об ­ лицованные отходами цепных цветных пород дерева (стружкой)'. , I • На выставке іпредставлены в небольших плитах образцы чинара, пруши, мереного дуба. Эти образцы интересны не только в де ­ коративном, ио я в техпико-экопоімзіяееікеи отношениях. Предварительные даашыо оп­ ределяют стоимость 1 5Г такой плиты в 15 — 18 руб. Такими плитами можно поль ­ зоваться, так как они сравнительно лег ­ ко поддаются обработке и креплению и могут служить для лп-цовой отделки стен, перегородок, потолков и т. д. Использование способа печатания В целом ряде технических помещений по исключена возможность применения имитации цепных пород методом печатания по деревянной пли металлической основе. Этот способ широко применяется в евро ­ пейской и американысой -практике, л в значительной мере находит применение у пае. Пеобходівмо добиться изготовления

7

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

тесно соглаісовава с заготовкой я подго ­ товкой древесины. В настоящее время разрабатываются также технические условия конструкций столярных соединений и мебельной фур ­ нитуры. Задачи, возникающие перед промыш ­ ленностью в связи с предстоящими зака ­ зами Дворца Советов Прежде всего ікореппытг образом долж ­ ны быть пересмотрены вопросы заготовки древесины цепных пород. Необходимо, что ­ бы древесина, которая пойдет для изготов ­ ления предметов оборудования Дворца Со ­ ветов, находилась под ответственным кон ­ тролем с момента ее заготовки до изготов ­ ления предметов оборудования. Существенным вопросом является заго ­ товка высококачественных фанер из раз ­ ных пород дерева. В настоящее время пре ­ имущественно заготовляется резаная фане ­ ра. Производство пиленых фанер отсут ­ ствует. Крайпе желательно производство пиленых фанер я фанер, более богатых по рисунку пз наплывов и свилеватой древесины. Сложным вопросом для промышленности явится реорганизация сушильного хозяй ­ ства па предприятиях при выиолпвнии заказов Дворца Советов в соответствии с темп техническими условиями, -которые разрабатывает ЦіНШИМОД. Практика рабо ­ ты показывает, что именно сушка древе ­ сины представляет больше всего трудно ­ стей для обеспечения высокого качества мебели и отделок. В связи с этим желательна организация на предприятиях постоянно действующих лабораторий, способных провести в про ­ цессе изготовления оборудования необхо ­ димые испытании материалов и способов их обработки. Возникает еще один существенный во ­ прос об организации производства высо ­ кохудожественной фурнитуры, потому что часто -приходится наблюдать, как хорошая вещь испорчена постановкой недоброкаче- ствепиых предметов фурнитуры. Ожидает своего разрешении также во ­ прос о допусках и посадках при изготов ­ лении предметов оборудования. Остаются открытыми вопросы о техни ­ ческих условиях для фанер, особенно пиленых фанер, с получением сложных декоративных рисунков, для паркетной клепай, с определением ее размеров, спо ­ собов укладки л т. д. Последний вопрос — о разработке ре ­

клише для печати крупных поверхностей стоп бее заметного повторения рисунка. Такая работа намечена для проведения п экспериментальных мастерских. Примоионио щитовых блоков для внут ­ ренней облицовки стен Эксперпмсптальпьпи мастерскими про- двдапы работы в области изготовления многомепражпых щитовых блоков для об ­ лицовки степ. В старых своруясоиия.х эле- мопты отдетоп ограничены в своих разме ­ рах: это — либо (шлепки сравнительно небольшого формата, обрамленные бруска ­ ми, либо гладкие напели весьма умерен ­ ной пгирипы или высоты. Стремясь увеличить размеры отдельных элементов доя облицовки стоп, мы при- стучпили к изготовлению крупных щито­ вых блоков, которые представлены па •выставке в трех вариантах: блоки с оре ­ ховой поверхпоотыо в € м 3 , 9 м 1 и 10 м 1 . Сложность вопроса заключается <в том, что при облицовке таких крупных щито ­ вых блоков приходится пользоваться ме ­ тодом ручной фанеровки. Существующие прессы нн по своим пролетам, пи по мощ ­ ности по позволяют попользовать их для изготовления блоков таких размеров. В проведенных работах мы использова ­ ли два варианта конструкций: ірешетча- тыо щиты іи щиты переклеенной пяти- • слойкой конструкции. Ограниченные сроки эксплоа/гации по позволяют судить о по ­ ведении лицевых поверхностей этих бло ­ ков. В будущем мам придется проанализи ­ ровать сию ’ Целый рад других кояструк- ций, чтобы придти к океячательпому за ­ ключению о том, какой тип конструкции является иапболео целесообразным для из ­ готовления мпотометражпых щитовых бло- іков. Разработка технических условий Чтобы передать промышленности заказы па изготовление предметов оборудования помещений и обеспечить надлежащее ка ­ чество приемки их, необходимо разрабо ­ тать технические условия заготовки дро- лосины, ее хранения и трансиортіровм, а ■ также -конструкций столярных щитов, про ­ цессов склеивания, фанерования и лице ­ вой отделки. Проект таких технических условий составлен Лесотехнической Ака ­ демией. Крайне важно получить технические ус ­ ловии также сушки древесины. Эта ра- «бота, проводимая ЦШІІІМОД, должна быть

8

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

жимов хранения древесины в процессе про ­ хождения ее в производстве. На сущест ­ вующих щюмышлеипых предігрпятплх от ­ сутствует кондиционирование воздуха. Да ­ же получив материал после сушки, до ­ статочно выдержанный и достаточно под ­ готовленный, мы все л» не уверены, что высушенный до определенного «рецепта влажности материал в процессе прохожде ­ ния его по цехам той или иной фабрики вновь ио увлажнится, по подвергнется ухудшению и изменению его 'качеств. В старых кустарных мастерских эти во ­ просы решались более просто, так как при небольших количествах расходования 1. Вопросы кондицпо'пирова'нпя возду ­ ха в настоящее время 'разрабатываются самостоятельным отделом 1 санитаірпой тех ­ пики. Первичные моірмагивы были сооб ­ щены нами при заказе на разработку технических условий по 'режим,им сушки. Этот вопрос в целом будет 'разрешен для всех помещений Дворца Советов и в осо ­ бенности для помещений, которые будут иметь высокохудожественную отделку. Необходимо, однако, обеспечить иаплуч- ише условия поведения древесины, бе.і учета фактора кондиционирования возду ­ ха, оставляя, таким образом, благоприят ­ ное влияние этого фактора в резерве. 2. Замена резаной фанеры пиленой по имеется в виду, но наряду с резаными фа ­ нерами, по нашему мнению, будут приме ­ няться іг іпігтеные. Это вызвано стремле ­ нием іполучить лучшую обработку лице ­ вой поверхности. Если толщина резаной В своем докладе я намерен осветить технические условия ■конструкций щитов, рекомендуемых клеев, а также лицевой отделки древесины л отделочного материа ­ ла, применяемого для этой отделки. Существующие технические условия предусматривают требование особенно вы ­ сокой прочности 'клеевых соединений. Не ­ правильно было бы принять изготовлен ­ ные щиты только та основании внешнего осмотра, так как это не гарантирует ни необходимой прочности, ни высокого качества оклейки и бтделкн их. Не суще ­ ствует объективных данных для определе ­ ния качества уже готовых поверхностей. П р о ф. В. II. Миха й лов.

древесины она выдерживалась в течение- долгого времени в самой мастерской, во выходи за ее пределы; не подвергалась воздействиям изменяющейся воздушной, среды п уже в виде готового предмета, под защитой лицевой отделки, выпуска ­ лась из мастерской. Вот перечень тех вопросов, над которы ­ ми ведет 'работу группа оборудования От ­ дела отделочных работ Строительства Дворца Советов. В разрешении упомянутых 'вопросов принимают активное участие на ­ учно-исследовательские институты и не-- лый 'ряд промышленных предприятий. фанеры 0,8 см, то полноценная зачистка ее в отдельных случаях пеключаетея; чтобы получить хорошую подготовку ли ­ повой 'Поверхности, мы считаем необходи ­ мым примепешю пиленых фанер. 3. 'Намечается экспериментальная про-' верка методов печатания с целью получе ­ ния художественной имитации ценных по­ род древесины. В числе помещений Дворца Советов бу,дот большое количество помещений чи ­ сто технического характера, где с успехом могут применяться заменители. 4. В настоящее время разрабатываются, технические условия для фурнитуры. По ­ сле получения этих материалов можно бу ­ дет решить, па чем следует остановиться, И какие организации непосредственно бу ­ дут участвовать в выполнении этой зада ­ чи, шотому что фурнитура требует метал ­ ла, пластмассы и дерева. для этого необходимо оііеппаггыіым ин ­ спекторам или «яіцролерам проверять их в процессе изготовления. В отличие от обычных условий, наши условия содержат- также вопросы режима обработки. Требо ­ вания, предъявляемые к самой древесине в отношении супгкіг, механической обра ­ ботки, а также храпения и монтажа, дол ­ жны быти отражены в других техниче ­ ских условиях, ио устаиоику для состав ­ ления этих технических условий мы вес ­ та кіг даем.. В первую очередь нами бы.Тп использо ­ ваны про веде иные ранее научно-исследо ­ вательские работы, а также данные лите ­ ратуры — русской и иностранной. К сожалению, последние оказались иедоста-

По окончании доклада инж. В. А. Тимофееву задан был ряд вопросов, на которые он дал следующие ответы

9

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

точными и иногда даже противоречивыми по некоторым вопросам. Так, например, пришлось произвести контрольные эксне- римепты относительно пабухаемо-сти мезд ­ рового клеи и проверки других его свойств. Кроме того, мы пользовались ■консуль ­ тациями различных учреждении. О синте ­ тических клеях мы получили консульта ­ цию 'BILVM, а о применении 'казеиновых клеев ’ — (консультацию Института Фане ­ ры. Ваши технические условия были пе ­ реданы в Ц1Ш1ІМ0Д. іКіромо того, мы со ­ звали техническое совещание с участием экспертов и 'выработали предварительные технические условия, которые потом были обсуждены на мебельной секции ШПІТО. Допустимые изменения влажности де- весизіы при со эксіплоатаіции нами уста ­ новлены в пределах ±2%. (Пользуясь ли ­ тературными данными ОША применитель ­ но к нашим условиям, с учетом климати ­ ческих условии, мы установили нормы параметра воздуха жилых помещений от 15 до 20°Ц, а. но влажноспи от 30 до 70%. ЛІы, (конечно, учитывали, что при колебаниях температуры от 1і5° до 20°Ц максігмапыіый предел влажности воздуха может доходить до 80%. Однако такая влажность воздуха •возможна только на не ­ большой -период времени. ■Эти нормы отвечают условиям сохран ­ ности деревянного оборудования, и для обычных театральных условий они впол ­ не достижимы. Однако для больших зал они могут быть не выдержаны, и там по ­ требуется производить увлажнение возду ­ ха посредством специальных установок. В некоторых помещениях должно быть осу ­ ществлено копдіщионировапше воздуха. Для склеивания и фанерования щитов выбран мездровый клей, преимущество ко ­ торого заключается в том, что он доста ­ точно изучен. Смоляные клеи имеют очень высокую •водоупорность и грибостойкость, по для внутреннего оборудования эти свойства клеев не имеют существенного значения. Смоляной клей но проверен в (отношении длительной сохранности клеевых соедине ­ ний, имеются опасении, что этот клей стареет. Смоляные клеи, будучи новыми шеями, освоены только в авиапромышлен ­ ности, где изделия 'недолговечны. Эти об ­ стоятельства заставили пас отказаться -от применения синтетических смоляных кле ­ ев и остановиться па -мездровом шее. Существующий в технических условиях ОСТ 21 — 31 на .мездровый •клей требует ­ ся дополнить испытанием на механическую прочность. Кроме того, этот клей необхо­

димо испытать еще на пенистость и жир ­ ность, предусмотренные ООТ на казеино ­ вые клеи. Испытания на водоупорность исключаем, а на механическую (прочность предлагаем обычные. Введение (различных добавок в раствор мездрового клея мы не рекомендуем, так -как они снижают «проч ­ ность -клеевых соединений и, кроме того, недостаточно проверены. Таковы обоснования в выборе клея и отчасти технические условия для клея. 'Переходя к обсуждению условий и ре ­ жимов склеивания и фанерования, необ ­ ходимо прежде всего выяснить, что же піидетавляет собой процесс склеивания с точки зрения физико-химического явле ­ ния? По результатам последних не следова ­ ний, -в частности по данным Мэдпссоіюв- ской лаборатории, выясняется, что явле ­ ние склеивания состоит в «прочном прили ­ пании частиц клея к открытым стенкам клеток древесины, причем -высыхание кле ­ евого раствора сопровождается значитель ­ ной усадкой. При помощи дгомопрамм, изображающих эту взаимную связь, возможно в зависи ­ мости от заданных определенных условий ■найти остальные данные, необходимые- для установлении правильного -режима и тре ­ буемого для запрессовки времени. При соблюдении данных памп указаний возможно будет получить нужную проч ­ ность склеивания. Для мягких -пород мы получили прочность, превосходящую проч ­ ность самой древесины, а для твердых -по ­ род — .прочность но меньше 50% самой древесины, а во многих случаях значи ­ тельно больше. ‘ Ввиду того, что в процессе проработки оптимальных режимов особенно сложным является вопрос температурных условий ягомещеіиии, мы предлагаем варианты, пользуясь которыми можно несколько компенсировать неопределенность темпе ­ ратуры помещений, например, путем подо ­ грева древесины или применения горя ­ чих прокладок. Что касается продолжительности вы ­ держки иод давлением, необходимой для на ­ чального затвердевания клеевой прослой ­ ки, то таковая должна быть принята в зависимости от вида соединения и практи ­ ческих условий его выполнения. Для каждого вида отдельных соединений склеивания и фанерования имеется свои режим. Для фанерования мы не могли создать давлений, больших 0,9 — 1.0 кг. В этом случае приходится разрабатывать са ­ мостоятельный режим, компенсируя недо ­ статочное давление усилением других фак ­

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

30

руоммых деталей: для брусков (массива) 7 — 9%, для фанеры д делянок трехряд- вых щитов '5 — 7%. Так как при склейке влага добавляется, то до склейки приходится иметь древеси ­ ну несколько -пересушоииую. Влажность является основным вопросом при раорешонии формоустойчивости дета ­ лей, поэтому в процессе (изготовления не ­ обходимо проследить, чтобы івлаліпость бы ­ ла в указанных пределах. -Просвечивание Фуг, даже ів музейных -иедадиях, объяс ­ няется тем, что детали в процессе своего производства по были выдержаны в над ­ лежащих условиях. Проверку качества склеивания следует производить обычным проверочным спосо ­ бом расколки стамеской и, если раскол за ­ хватит по менее 50%, -можно считать, что оклейка достаточно прочная. Величина допускаемого коробления при ­ нята песколько менее величины коробле ­ ния щитов и брусков в нормальных 'про ­ изводственных условиях. При выборе п утверждении наиболее формоустоіічишых конструкций щптов раз ­ решению подлежали следующие вопросы: определение размеров брусков и метода их подбора при склеивании по ширине п толщине, порядок взаимных расположений годичных слоев древесины о деталях, кон ­ струкции сородппки щшга и т. д. Маюоимапвпоо сечение цельного бруска может быть 40 X 100 oral. Если требуется большее сечение, (необходимо делать оклей ­ ку щитов. При повторении делянок по кромке максп-мапьпая -ширина их но дол ­ жна превышать GO мм. Этот вывод сделал на ос-поватап экспериментов, проделанных с доляпкамн шириной в 30, 50, 70, 90 мм. Переходя о: вопросу о тримепеніш елн- тстичтюких клеев для производства внут ­ реннего оборудования Дворца Советов, счи ­ таю нужным оказать, что мы по .рискова ­ ли рекомендовать эти -клеи, опасаясь, главным образом, явлений старения, по ­ скольку с этой точки ирония эти вслсм проверены. По зато они дают чрезвычайно прочное еоодапеппе л, -кроме того, при их црігменетгп в -эначительи-ой степени упро ­ щаются все (режимы. следующие ответы ши (проверки показали, что это ио совсем верно и что, иалршер, мездровый клей может выдержать температуру зпачитель-

торов, влияющих па качество фанерова ­ ния. Таблицы таких (режимов позволяют над ­ лежащим образом контролировать произ ­ водство и гарантировать качество самой склейки. Определить качество склепки из ­ делии, подвергая их испытаниям, можно лишь ша отдельных образцах, по в целом качество можно гарантировать только при ­ цепил правильный режим. Выдерживание деталей после склеиоа- ппя или фанерования имеет целью удале ­ ние воды, внесенной в древесину клеевым раствором, оып же ее распределение в на ­ рочито пересушенной для этого древесине. Для ускорения процесса удаления или рас ­ пределения влагш с целью обеспечения ми ­ нимальной фофмонзменяемости деталей, рекомендуется 'производить выдержку в два этапа. Режимы выдержки выли памп найдены при помощи барокамеры, в 'которой мо­ жно создавать любые режимы. Барокамера довольно -велика, туді можно нагружать щиты до 2 ы длиной и 1,5 м шириной. Требования, предъявляемые к древесине и обработке деталей ігз пес, заключаются чі том, чтобы учесть в.таіппге породы дере ­ ва, (некоторых ого пороков и (влажности древесины. Выбор пород определяется художествен ­ но-эстетическими заданиями. Так, папрп- мер, применяя ясенъ, мы можем исполь ­ зовать только пиленую фанеру. Из карель ­ ской березы мы можем применять пиле ­ ную фанеру, по можем применять я реза ­ ную. Фанера буковая совсем ио рекомен ­ дуется, так как опа дала , резко отрица ­ тельные результаты во всех случаях. В щюиэводство влажность древесины увязала с эксплоатац-поппой влажностью. Эксплоатапиоипал влажность будет -коле ­ баться от 7 до 11%. В среднем для усло ­ вий Москвы это будет 9% с допуском 2% в ту тли иную сторону. В эксплоатациоп- пьгх условиях дровоыпі.ъ будет иметь вла ­ жность от 7 до 11%. Древесина в произ ­ водственных условиях должна иметь коле- баіиия влажности от 7 до 10%. Учитывая увлажнение -деталей, особен ­ но фанеры в процессе склеивания и фане ­ рования, мы установили пределы на ­ чальной влажности древеоипы для фапс- По на которые он лап 1. Для -костяного -клея температура, при которой будет разрушаться клеевое соеди ­ нение, устанавливается в 45° Ц, хотя па-

онончании доклада преф. В. Н. Михайлову задан был ряд вопросов,

11

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

по большую я даже нри 60° Ц по разру ­ шается. 2. Обеспечить устойчивость щитов мож ­ но только при (нормальной вентиляции. Вентиляция может быть естественная, по опа обязательно должна быть предусмот ­ рена. Должны быть оставлены соответст ­ вующие отверстия. 3. Кипячение клея совершенно недопу ­ стимо. Целый ряд іиаптих п американ ­ ских авторов подчеркивает это. Ряд научно-исследовательских работ и наши личные работы в Академии совершенно оп ­ ределенно показывают, что кипячение клея ведет к снижению его .клеевых качеств. Я имею в виду животный алей, в частности, мездровый. 4. Что касается некоторых расхождений в оіпрсдепепии температуриьлх (режимов п пределов влажности воздуха, то мы допу ­ скаем колебание температуры от 16° до 30°Ц и влажность от 30 до 70%, а ра ­ ботники Дворца Советов указывают выс ­ ший предел температуры 35°Ц, а влаж ­ ность 50 — 60% . В овое время мы запра ­ шивали Строительство Дворца Советов о температурных режимах, одпако точного ответа иам не дали. Было лишь указано, что нужпо иметь в виду условия, назван ­ ные нами комфортабельными. Поэтому мы были вынуждены воспользоваться данны ­ ми литературных источников и, в част ­ ности, большим американским опытом, конечно, приспособляя американские дан ­ ные к условиям Москвы. Мы взяли дан ­ ные по Москве — среднегодовые, среда- суточныя, а также средаиою температуру различных (времен тода. У пас расхожде ­ ние получилось очень небольшое. Мы приняли температуру от 15° до 30° Ц, а здесь указано до '35°Ц, причем 35°Д, веро ­ ятно, будет в подсобных помещениях. Но это ио так важно. 5. Мы по остановились иа рекоменда ­ ции радиального расположения годовых •слоев древесины. Я говорил, что это без ­ различно. Если будут выдержаны те режи ­ мы. о которых (Мы говорили, то древесина одинаково будет коробиться пли по коро ­ биться, независимо от расположения годо ­ вых слоев ее. 6. Нормы расхода клея указаны. Мы указываем режим работы (клеопамааочпого стайка, который к технических условиях предусмотрен. Число оборотов станка дол ­ жно быть но больше (20. Чтобы пе проис ­ ходило (вспенивания (клея, станок необхо ­ димо остана вливать во время перерывов в работе. Установлен определенный скребок.

7. Мы считаем американские пятилст- ипе испытания в отношении смоляных клеев недостаточными потому, что в аме ­ риканских, так лье как и в других, сравпи- телппо хороших трудах но приведена ха ­ рактеристика применяемого клея. Мэдпс- соновская лаборатория также по дает ха ­ рактеристики клея. Это заставляет пас от ­ носиться с большой осторожностью к дан ­ ным американских испытаний, так как мы знаем, но литературным источникам, что все синтетические смолы обладают свойст ­ вом старения. И так как в данном случае как раз требуется долговечность, мы осте ­ режемся рекомендовать этот клей. 8. Необходимо отметить, что топкая, в один слой, фанера 'будет просвечивать. Во избежание этого рекомендуется фанеро ­ вать щпты в два слоя. 35 случае необхо­ димости фанеровать в один слой, нужна фанера толщиной не меньше 1,5 мм. Для высококачествеппых изделий .рекомендуем применять пиленую фанеру, а в случае не ­ возможности ее получения следует исполь ­ зовать резаную фанеру, но в два слоя. 9. Почему мы рекомендуем шпунт? В отношении прочности самое надежное — гладкая фуга. Так ка®. топкие щпты сами по себе ломот, то прочность их при шпунте как будто <в значительной степени снижается. Но в данном случае вопросы прочности но имеют такого значения, как для толстых щитов. Поэтому мы пошли па то, чтобы для облегчения производствен ­ ных условий применять шпунт и гребень. 10. Почему по верхнему пределу влаж ­ ности мы идем иа большую цифру, а по нижнему пе идем? Нельзя ожидать, что эксплоатациоиныс условия Дворца Советов будут таковы, что влажность будет ниже 7%. ©иже 7% пет смысла идти. Верхний же предел может увеличиться да ­ же до 80%. Что касается фанеры, то я оговорился, что она должна быть несколь ­ ко пересушена. Ее влажность должна быть 5 — 7?о- Говорили, что фанера полу ­ чается хрупкая, с риском быть разрушен ­ ной. (Поэтому мы рекомендуем подсушивать фанеру непосредственно перед пуском ее в дело. Американской практикой пересушка фанеры рекомендуется впачптелыю ниже, т. о. до 4%. 11. Безразлично, сделаны ли деляпкииз кромки или середины дооют, лишь бы не было (в них дефектов. Важно соблюдать ширину делянки и направление годовых слоев. 12. Мы рекомендуем вакуумный режим на основании данных паучно-исследова-

12

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

тульской работы ЦІНІіІВЮ.'І, а также прак ­ тического применения па одной фабрике, л.іппь в случае наличия сложной поверх ­ ности. В остальных случаях рекомендует ­ ся песочница. іІЗ. іВлняет ли толщина .клеевого шва на точность оклеивания — вопрос спорный. По данным 'Бочарова, толщина этого шва установлена от 0,08 до 0,15 мм. До дру ­ гим данным, чем тоньше шов, тем лучше. Бочаров утверждает, что при толщине шна в 0,04 оіім сікяейіка но лроисходпо', но счи ­ тают, что можно идти на значительно бо ­ лее низкие цифры. Мы считаем, что дол ­ жно быть достаточно плотное соііірігкпсіно- веіыіе этих плоскостей, но но должно быть смятия. 'Режимы, которые мы даем, исходят ига этих данных. 14. Какие и где применяются проклад ­ ки? Надо ли нагревать древесину до 45° Ц, а прокладку до 60° Ц, шли вместо этого можно поднимать температуру поме ­ щения? Когда температуру помещения нельзя поднять до 36° Ц, надо применять прокладку с 'нагревом до 60° Ц. Совершен ­ но точно определено, в каких случаях и какие должны быть температуры. Что касается того, .какие должны быть прокладки, .в технических условиях ука ­ зано, что лучшими .нужно считать цинко ­ вые прокладки толщиной в 3 мм. Но ввиду того, что цинк достать трудно, ото можно заменить алюминиевыми .прокладками. Прокладка из бумаги, из марли, хотя бы пз сплошной, как и все другие виды про ­ кладок , пен риемлсоі а . 15. Буковую файеру, даже и пиленую, мы вообще по рекомендуем. Практика при ­ менения пиленой буковой фанеры на фор- теппаіішом производстве, показала. что та ­ кую фанеру нельзя надлежащим образом отделать. Буковая файера дает большой брак, а ореховая — .несколько меньший. Через 5 — 6 месяцев на полировааной буко ­ вой фанере обязательно появляются тре ­ щины. Па березовой фанере по было ни одного случая появления трешнн. 16. В отношении обкладки мы .рекомен ­ дуем шпунт и гребень. В отношении об ­ кладки торцов роко-мондусм скос под углом 45° и дтіо.тиительпоо крепление. 17. Гарантировать определенную влаж ­ ность древесины .можно лишь соответству ­ ющим режимом обработки. Технические условия ио дают критериев для определе ­ ния качеств изделия, ио ряд факторов в процессе производства обусловливает ка ­

чество. Мы считаем, что определенные ре ­ жимы будут гарантировать определенное качество. 18. Мшогослойвый щит является тол ­ стой 10-мпллиметровой или больше фа ­ нерой. Такие шнты рекомендовать не стоит. 19. Казеиновый клей обладает малой жизнеспособностью .ц большой вязкостью. При употреблении изосеткового клея силь ­ но тупится 'инструмент. 20. При расположении в .конструкции, щитов делянок в один ряд можно предпо ­ лагать, что эти щиты будут приемлемы. В отношении выяснения долговечности та ­ ких щитов мы опытов не проделывали, и литературы по этому вопросу лет. Некото ­ рые трудности будут при осуществлении' набора. 21. При изыскании новых конструкций щитов был получен щпт с диагональными прорезами, рекомендуемый американцами. В наших же условиях эти щиты дали папхудшио .результаты, так как наиболь ­ шая формоизменяемость получается имен ­ но на этих щитах. Щиты с желобами или пустотами внутри яеігріітапемы. Мы стре ­ мимся как можно больше предохранить древесину и щиты от пліііяиия атмосферы, покрываем щиты лаком, .краской, а в эти щиты будет проникать воздух. Помепсипо Воздуха будет ірезко сказываться па влаж ­ ности древесины. .Полые щиты представля ­ ют интерес дли производства с точки зре ­ ния экономии, .по для .Дворца Советов не стоит .идти по линии экономии древесины за счет ухудшения качества. 22. Что касается влажности паркета, филенок и брусков, то я думаю, что мож ­ но установить для паркета такие же гра ­ дации, как и для наших изделий, так как они будут работать в одинаковых услови ­ ях. Повидимому, влажность .должна быть такой же, т. е. в'среднем 10% с коле ­ баниями ± 2. 23. Как правило, при .приклейке фанеры мы .рекомендуем .применять пресс. Фашеро- ваиио впритирку ненадежно и зависит от искусства самого мастера. Если мастер бу ­ дет недостаточно квалифицированный пли не совсем тщательно выполнит эту рабо ­ ту, то .гарантировать прочность такой фа ­ неры нельзя. .Поэтому лучше эту работу производить при помощи пресса. Для боль ­ ших поверхностей придется строить круп ­ ные прессы. 24. Мы рекомендуем щиты делать со ­ ставные. Если нужна большая поверх-

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

13

грибком. Однако рекомендуем заготовлять клей только ща одну смену шли а крайнем случае оіа одни сутки. 29. Величина пакетов и количество щитов в одном пакете оговариваются и за ­ висимости от .размеров щитов. 30. Кошциццонісроііаіігші шодуха в поме- щеігнпх, где будут экеп.тоал'ирімиіться из ­ делия ив древеешоіы, крайне желательно. Но в техшическпх .условиях дана большая градация температуры и имажностп .па скучай, если ікоздіятоіплровашм не будет. Это условия нормально отаіпливаемых .по ­ мещений, шида .можно обойтись без кондп- циоипроваиия. 31. По вопросу о давлении в отноше ­ нии .ручной фанеровки имеются работы ЦІПІШЮД п 4-й мебельной фабрики. Ис ­ ходя из этих двух работ, мы указали рас ­ стояния, па .которых должны быть уста ­ новлены струбцины пли впиты для 'раз ­ ных случаев (на 150 иля 200 мм.), а также рекомендовали рычаг, посредством которого должна быть завернута струб ­ цина. 32. Считывалось ли памп направление годовых слоев? Первый слой должен быть п<ше;>ек остовы, второй — вдоль. Направ ­ ления (волокон'должны быть взаимнопер- цеидлкулярпы. 33. Мы (рекомендуем пиленый яеевь, как и мімопый бук, .потому что ірезапая фаязра, по даагпым 'практики и литератур ­ ных источников, дает трещины: при пи ­ леной Фанере таких трещпп не будет. 34. Фанеровка рекомендуется в хому ­ тах. Мы ирсдусмотірели .разбивку всех отде­ лочных изделий, которые будут приме ­ няться во Дворце Советов, на '5 групп. Для цедр .в ой группы .мы (реко ­ мендуем делить поверхность шолирошавпой. ■Вторая группа — издания, так ­ же требующие высококачественной от ­ делки, то .находящиеся в жестких усло ­ виях экеплоатацпи; эти изделия, в част ­ ности, будут подвергаться механическому воздействию, третію, может быть коле ­ баниям температуры. Это, например, бу ­ дет относиться к отделке орительпых зал. В ідалном случае отделку мы предусмат ­ риваем .масляными лаками с последующей ра'слолщювкой. Для изделий, подвергаю ­ щихся более жестким механичеакнм воя-

кость, дсѵіаііто щит обычных размеров, а потом составляйте (несколько щитов в од ­ но целое. Правда, тут есть ряд трудностей, по их можно .избежать. 25. 'Какова методика определения де ­ формации в щите? Нами разработал при ­ бор, ® котором путем применения вывероч ­ ной .тпиеім, передвигаемой вдоль щита, коробление определяется .комплексно, сра ­ зу по длине и ширине. 26. Предельные сроки выдержки опре ­ деляются по затвердеванием клеевой про ­ слойки, а сохранением формоустойчивости щита. Осиоиным фактором формоустойчи- вооти мы считаем режим влажности, тем ­ пературу и выдержку. Затвердевание же клея обычно происходит в прессе. 27. Определять консистенцию клея мож ­ но разными способами, иалгример; заготов ­ лять весовым тутом оііроделоініыо ■кон ­ центрации. Если ■почему-нибудь это 'по ­ требуется в производстве, можно рекомен ­ довать клеемер З'ура. Концентрация .мездрового клея должна быть от 25 до 40 % содержания шлея mo отиошоиню к іраствору. Более густой клей употребляется для фанеры, более жидкий — для оклеиваиня массивов; для иород же древесины это безразлично. 28. По литературным данным, при вла ­ жности клея свыше 20% на мем (начи ­ нают появляться грибки. При приемке клеи необходимо производить испытания па прибоустойчивость по ОСТ. Пірп этом дается 5 отмоток для определения темпе ­ ратуры и заражешюстц 'клея. 'В нормаль ­ ных условиях по должно быть поражения П р о ф. В. Н . Михайлов Вторая часть .нашей .работы представ ­ ляет собой технические условия для отде ­ лочных материалов и отделяй, причем под словом «отделка» мы понимаем только отделку лакокрасочными ма ­ териалами. Технические условия .разработаны только для лакокрасочной продукции. Целью разработки этих технических ус ­ ловий является получение высококачест- веншых прочных 'покрытий. Мы будем рекомендовать то материалы л то методы пх нанесения, .которые ужо в значительной степени проверены на практике.

14

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

ирпмепепио

действии, мы рекомевдуем

Технические условия предусматривают еще ряд дополнительных процессов и пре ­ жде всего сушку всех покрытий при тем ­ пературе 18- — 20 с Ц. Для сокращения сро ­ ков сушки (рекомендуется доведение темпе ­ ратуры до 30°Ц, Полое высокая темпера ­ тура но рекомендуется, так как может способствовать деформации древесины. Для (высйкокачосввоиіных покрытий Приходится наносить большое число пшааслеівок, грунтов. Самый процесс покрытий очень 'непродолжителен, но пос ­ ле каждого покрытия требуется длитель ­ ная сушка. Таких- сушек набирается от б до 14; 14 раз подряд нужно сушить по 2 — 4 часа. Таким образом, изделие будет находиться непрерывно под воздействием высокой температуры в 'сушилке мини ­ мум 2-8 часов. Такое длительное на ­ хождение изделия при высокой температу- ]ю может повлиять на древесину, 'вызвать изменение ее формы и отразиться па кре ­ пости клея. Поэтому мы но (рекомендуем высокую температуру. Может быть, 2-3 раза еще можно выдержать изделие іери более высокой температуре в течение 1,5 — іі час. (Полировка предусматривается у нас вручную и поэтому будет очень трудоем ­ кой, потребует огромного времиш и затрат. Чтобы облегчить и уско ­ рить этот процесс, можно было бы приме ­ нять механизмы для подправки. Полиро ­ вочная маппша имеет 12 полировочных .тампонов. И хотя окончательную (полиров ­ ку придется делать вручную, что все-таки такая машина может значительно облег ­ чить дело. Ложно еще рекомендовать ряд приборов с гибким валом. При помощи этих прибо ­ ров можно производить полировку и отча ­ сти шлифовку лаковых 'покрытий, 'Наконец, часть іпашпх работ была по ­ священа использованию фенолформальде ­ гидных смол. Нужно сказать, что то смолы, которые изготовлялись, себя но оправдали. Требуется разработать ловуга рецептуру и такие марки лаков, которые обладали бы светоустойчиоостыо, полирующей поверх ­ ностью и, кроме того, были бы устойчивы в отпошшппг механических воздействий (температуры, влажности, трения).

эмалевых красок ла ■основе масляиого лака. 'Г ір о т ь я г .р у п а — изделия мебели и оборудования для рабочих и подсобных помещений. В этих случаях рекомендуем производить отдалку шгтроцейлюлозиьиш лаками. 'Четвертая группа — изделия мебели и оборудования для подсобных по- мощетгий с рядовой оздынкой: медицинские пункты, парикмахерские, комнаты для сторожевой охраны и т. д. В этом случае .рекомендуем отделку обычной эмалевой краской. Для пятой труппы — служб технического щорадка намечена отделка масляной краевой. В отдельных случаях мы допускаем шнфытие Исаковыми масса ­ ми, которые очень лепи» воссталаівлива- югся. Для шеллачной полировки (первой груп ­ пы) рекомендуется употреблять шеллач ­ ную политуру па основе натурального шеллака и этилового 95 “ спирта ректи ­ фиката. Здесь мы 'рекомендуем шеллак, ишшрочіый материал; для Дворца Советов ого пойдет по так уж много. Для покры ­ тия 100 тыс. м 2 потребуется около 10 т шилака. В случае необходимости шеллак можно заменить нитролаками е последую ­ щей располировкой. Нитролак должен быть дай па основе определенных смол, ко ­ торые сейчас светлыми не згаготовляются. В лабораторных условиях это ужо прора ­ ботало. Кроме того, нужно определить цел ­ люлозу определенного состава и определен ­ ной вязкости; такая целлюлоза У пас не изготовляется. Таким образом, должны быть проработаны специальные рецепты нитролаков, ікоторыо гаралтяровалм бы до ­ статочную устойчивость и безопасность. Нитролаки употреблялись для отделки са ­ натория Паркомтяжпрома в Сочи. Там па некоторых плоскостях через 3 года поя ­ вилась сетка: нитролак оказался неустой ­ чивым. Для второй группы изделий рекомен ­ дуется отделка масляными лаками. Реко ­ мендуем копал, импортный материал. Это долговечный материал с гарантией па не ­ сколько сот лет.

15-

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

По окончании второй части доклада проф. Михайлову был задан ряд вопросов, на которые он дал следующие ответы

ходит глубокая сквозная пропитка березы, дисперсным красным юраигтелсм и полу ­ чается новая текстура. Дисперсный кра ­ ситель поступает в клетки древесины и окрашивает ее в однородный цвет. Если, после атого будет произведено окрашива ­ ние древесины медиопорешым синим кра ­ сителем и сделан разрез, то получится новый рисунок, похожий па красное-дере ­ во. Эта древесина будет достаточно проч ­ ной. 3. Что касается отделки -мореного дуба, то ничего нового мы не (придумали. Пола ­ гаю, что, с одной стиролы, на мореном ду ­ бе лучше применять отделку масляным ла ­ ком, а 'с другой стороны — вощение, ко ­ торое придаст достаточно культурный вид поверхности. пример, для камер с естественным движе ­ нием воздуха и для камер с искусствен ­ ным движением. ЦПИИМОД изучил различные типы ка ­ мер, а Ленинградская Лесотехпшчееыя Академия шревела работу по изучению раш- иомерностц сушки. В результате оказалось, что единственный правильный тші каме ­ ры, который можно рекомендовать для сушки цепных пород, — это камера с мощной реверсивной циркуляцией воздуха, ибо в ней равномерность сушки наилуч ­ шая. В дальнейшем Управлению Строитель ­ ства Дворца Советов придется сушить ма ­ териалы целых промьпплеиный партий. и надо решить вопрос о том, -где будет про ­ исходить эта сушка. Камеры (МіРЦ в Мо ­ скве и в других местах имеются в не ­ большом количестве, и поэтому едва ли можно рассчитывать на них, так как они- загружепы своей работой. Поэтому Уп ­ равлению Строительства Двоірпа Советов придется на предприятиях, где будет про ­ водиться сушка древесины, переоборудо ­ вать существующие камеры ла камеры МІРЦ. Я не -рекомендую сушить материал, ко ­ торый пойдет па отделку Дворца Советов, в разных местах и па разных заводах. Правильнее было бы сконцентрировать всю искусственную сушку древесины па.

1. Вопросами красителей или отделки древесины перед окраской мы по занима ­ лись. Технические условия составлены нами только для самой отделки. От лаков, полученных да основе веноло- яых и висельных смол, мы отказались, потому !что они дают недостаточно хоро ­ шие результаты -в отношении долговечно ­ сти и надлежащего качества отделки. 2. Имитацией мы также по занимались, •и я считаю, что на строительство Двор ­ ца Советов (применять имитацию но сле ­ дует, лучше применять натуральный ма ­ териал. Если все жо ша имитации настаи ­ вают, то я предложил бы применять толь ­ ко имитацию березы под красное дерево. Технология этого процесса такова. Проис ­ ния Советов ЦИКПМОД принял па себя работу по ис ­ следованию іреаышов сушки для 18 ион ­ ных пород древесины, которые щюдпола- гается попользовать на отделке интерье ­ ров Дворца Советов. Вначале проводятся 12 разведыватель ­ ных сушек, которые разделяются па сушки при температуре от 40° до 70° Ц. Для каждой температуры имеются подраз ­ деления по устойчивой влажности древс- сишы. Для температуры 40° Ц первая опытная сушка производится -при устой ­ чивой (влажности древесины ш 10%, -вто ­ рая — при устойчивой влажности в 13% и третья — в 17%. Во время проведения 1>2 разведыватель ­ ных сушек, в одной и той жо камере за ­ кладываются 'кошлролілшо образцы абсо ­ лютно всех .пород древесины. Таким пу ­ тем ужо в точение 12 сушен: мы получа ­ ем сведения о том, как ведут себя .все 18 пород в отдельности при той или иной температуре воздуха, при той млн иной его относительной влажности. Перед тем, как приступить к искус ­ ственному режиму сушки, пришлось ре ­ шить вопрос, для какого типа камеры необходимо установить режим, так как Режим сушки -может быть различным, на ­ Строительства Дворца И н ж. іЛ. И. Беньямин Год назад -по поручению Управле ­

СЕКЦИЯ ДЕРЕВА

16

ление влажности по сечению у моренаго дуба. Вначале оно довольно хорошее, пря ­ чем убыль влажности идет интенсивно, в дальнейшем же получаются рсокие скач ­ ки, п перепады становятся угрожающими. К концу сушки, иа20 — 25-е сутки, мате ­ риал выравнивается. Мореный дуб является наиболее труд ­ ной породой в отношении высушивания. Ио сечению брусок (размером 120 X 32 мм во время 'Процесса сушки имел сплошные, довольно значительной глубины и доволь ­ но широкие трещины. Вследствие колос ­ сальной уоуиішп эта тірещи'ііы впослвд- стівіш закрылась. Но сечению получилась разная толщи ­ на, причем в одном место она доходит до 19 мм. Это явленію поепт характер так называемого спадания, т. е. стенки кле ­ ток спадают. У Холмана, в разделе о браке, отме ­ чается спадание, в первую очередь, у ду ­ ба, эвкалипта п кипариса. (Под микроско ­ пом видно, что все сосуды помоют после сутки сплющенную форму. Тем не менее, этот материал после сушки ио имел пере ­ падов влажности по сечению. .После того, как мы его .разрезали, он стал довольно значительно коробиться. Это говорит о том, что такой материал, как мореный дуб, 'вследствие быстрой сушки получил сильное напряжение, но успевшее перейти ів пластическое. Ре ­ зультаты лаііряжевпй, которые мы наблю ­ даем в древесине у .мореного дуба, ігосят катастрофический характер, хотя перепада влажности по сечению по было. ■Говоря о мореном дубе, следует упомя ­ нуть, что мы получили мореный дуб в кряжах. Часть из них серого цвета, а часть — черного. Если мореный дуб се ­ рого цвета сушится относительно легко, то мореный дуб черного цвета .сушится наи ­ более сложно. Объясняется это том, что мореный дуб черного цвета провел в воде значительно больше времени, чем мореный дуб серого цвета, ибо ів мореном дубе се ­ рого цвета есть дубильные (вещества, а у мореного дуба черного цвета этих веществ уже пет. 'Нами разработаны условия приемки ма ­ териала. Без этого нельзя было прнсту- шить к сушке, пгбо надо было указать цель, к которой мы стремимся во тремя процесса сушки. .Выработанные нами условия приемки заключаются в следующем. Конечный про ­ цент влажности материала должен быть равен 7. В условиях относительной влах-

одном предприятии и для этого выстроить специальное сушильное хозяйство или обо ­ рудовать имеющиеся ікаімеры. Перехожу к изложению методики на ­ шей работы. Во время 12 (разведыватель ­ ных опытов проводились наблюдения за убылью влаги, а также за распределени ­ ем (процента 'влажности по сечению мате ­ риала, за напряжением, 'которое 'возникает в ніроцессо сушки л материале, и за бра ­ ним (трещины ш коробление). Для того, чтобы были понятны резуль ­ таты, полученные от опытных сушек, я продемонстрирую результаты одной опыт ­ ной сушки разных пород (в настоящее время мы подом работу лишь лад 6 порода ­ ми, иолучсйпыаги от Дворца Советов). Па этой диаграмме машконы кривые убыли их влажности. Здесь (нанесено 7 кривых, в то время как мы имеем 6 пород. Седьмая кривая 'нанесена для дуба, который слу ­ жит эталоном, ибо его режим и срока! сушки достаточно хорошо изучены. Поэто ­ му но отношению к дубу возможно опре ­ делять поведение других пород в процессе сушки. Начальный процент влажности зшачи- телеп для всех народ, за исключением оре ­ ха, который имеет влажность около 40%. В дальнейшем породы іведут себя по-раз ­ ному. Наиболее трудно поддается сушке мореный дуб, который ужо на второй день дает значительные трещины. Трещины увеличивают іюнаіряющую площадь на ­ столько значительно, что дуб быстро вы ­ сыхает. Далее, трудно ведет себя акация, кото ­ рая также подвержена довольно значитель ­ ному растрескиванию. Нанесенная иа диаграмму .кривая .получена при режиме сушки в 4 6°Ц и при оиіоситмыгоГі влаж ­ ности воздуха и GO %. Для каждой тем ­ пературы имеются 3 раздела для относи ­ тельной влажности. ЙІапркмер, '.мы срав ­ ниваем кривые убыли влажности у ака ­ ции при температуре « '4С°Ц л при раз ­ ной влажности — G0%, 7G% и 90% ■ После того, как мы проведем 12 опыт- •иых сушек, все породы должны лечь в одну (рубрику по температуре и ийосн- тельпой влажности, и таким образом удаст ­ ся найти для каждой изучаемой породы первоначальную ступень режима. Во время процесса сушки приходится следить за перепадами влажности по се ­ чению через каждые 2 дня у того пз кон ­ трольных образцов, который предназна ­ чен для определения .напряжения и пере ­ пада влажности. Здесь показано распреде ­