Останкинская телевизионная башня

Рис. 99. Температурные усло ­ вия твердения бетона в 23-й секции железобетонного ствола / — температура бетона; 2 — темпе ­ ратура воздуха в тепляке; 3 — тем ­ пература наружного воздуха

его в возрасте 9 суток была равна 327 кгс/см 1 . После снятия опалубки бетон увлажняли в течение 28 суток через каждые 2 — 3 ч днем и дваж ­ ды ночью. Контроль материалов для при ­ готовления бетона, качества уклад ­ ки и режима твердения осущест ­ влялся строительной лабораторией. Качество цемента, щебня и песка периодически проверяли на цемент ­ ных заводах и карьерах. На заво ­ дах «Победа» и «Большевик» был налажен выпуск цемента с задан ­ ными химическим и минералогиче ­ ским составами и структурой мине ­ ралов клинкера. На карьере в Кле 7 сово выбор породы производился со второго горизонта в забое в основ ­ ном по степени выветривания кам ­ ня. Устанавливалась технология первичного дробления и отбора щебня и т. д. С Татаровского карьера посту ­ пал классифицированный песок с модулем крупности не менее 2,6. Методика, предложенная для контроля качества составляющих бетон материалов, включала: а) физико-механические испы ­ тания каждой партии поступающе ­ го на строительство цемента; хими ­ ческий и петрографический ^анализ цемента, а также клинкера, расхо ­ дуемого для приготовления каждой партии цемента; б) испытания песка и щебня, по ­ ступающих на строительство; опре ­ деление их гранулометрического

состава, загрязненности, количества выветрившихся зерен в щебне и др.; периодический контроль качества рядового щебня на камнедробиль ­ ном заводе. В процессе приготовления бе ­ тонных смесей систематически конт ­ ролировали дозировку материалов на замес, подвижность смеси; пери ­ одически производили мокрый рас ­ сев бетонной смеси. При бетониро ­ вании опоры проверяли подвиж ­ ность бетонных смесей, качество их укладки, прочность бетона по ре ­ зультатам испытаний образцов, от ­ бираемых при бетонировании каж ­ дого яруса. В летнее время темпе ­ ратуру твердеющего бетона опреде ­ ляли периодически; в зимнее время систематически контролировали температуру твердеющего бетона и воздуха в тепляке по специальной программе. Бетонные смеси, приготовленные на цементе различных партий, вели себя неодинаково, хотя результаты определения нормальной густоты и сроков схватывания цементного тес­ та показывали, что цемент всех пар ­ тий имел стабильные показатели, отвечающие требованиям ГОСТ 970 — 61. Однако при определении потери подвижности бетонных сме­ сей (приготовленных путем переме ­ шивания на бойке или в бетономе ­ шалке) некоторые партии цемента показали недопустимо быстрое за ­ густевание, которое можно объяс ­ нить так называемым «ложным

142