Материалы и работы

Въ настоящее время тѣ массы желѣза, которыя выбрасы ­ ваются на рынокъ, могутъ быть изготовлены только въ видѣ литого металла, сварочное же желѣзо стало извѣстнаго рода рѣд ­ костью и употребляется въ самыхъ исключительныхъ случаяхъ. Кричной способъ. Въ обыкновенномъ горну съ дутьемъ разжи ­ гаютъ древесный уголь, прибавляя богатыхъ окисью желѣза шла ­ ковъ, и постепенно всовываютъ въ него бруски чугуна. Распла ­ вляясь, чугунъ теряетъ подъ вліяніемъ окислительной среды свой марганецъ, кремній и наконецъ углеродъ, вслѣдствіе чего начи ­ наетъ густѣть и творожиться, приставая къ лому, которымъ про ­ изводится мѣшаніе, и образуя „крицы". Вся операція продолжается 2 —4 часа и даетъ не болѣе б — 12 пуд. желѣза. Такъ какъ въ крицѣ задерживаются шлаки, то ее нагрѣваютъ и проковываютъ для удаленія послѣднихъ. Въ настоящее время этотъ способъ почти не примѣняется 1 ). Пудлинговый способъ. Этотъ способъ по характеру процесса аналогиченъ съ предыдущимъ, но производится въ особой печи (фиг. 184) съ вынесенной топкой, въ которой поэтому можетъ быть

сжигаемъ и каменный уголь, что удешевляетъ производ ­ ство. Печь состоитъ изъ свод­ чатой камеры А съ топкой В и двумя порогами С, между которыми располагается чу ­ гунная сковорода D, выло ­ женная футровкой, чаще изъ

Фиг. 184.

окалины. Процессъ заключается также въ послѣдовательномъ выжи ­ ганіи углерода. За 2 — 4 часа вырабатываютъ до 300 пуд. желѣза * 2 ).

') Въ таномъ желѣзѣ остается все-таки до 2% шлаковъ. Древесный уголь при этомъ способѣ является обязательнымъ вслѣдствіе отсутствія въ немъ сѣры, которая можетъ быть удалена только при посредствѣ густоплавкихъ шлаковъ, недопустимыхъ въ дам ­ помъ случаѣ. Угля идетъ 80 — 100% отъ вѣса получаемаго желѣза. Угаръ желѣза до ­ стигаетъ 10 — 14%. 2 ) Сначала забрасываютъ на сковороду кислые шлаки, съ размягченіемъ которыхъ накладывается чугунъ. Послѣ расплавленія чугуна при посредствѣ остроконечныхъ ло­ мовъ перемѣшиваютъ его со шлаками, при чемъ послѣдовательно выгораетъ Si, Мп и С, а также переходитъ въ шлаки большая часть находившагося въ чугунѣ фосфора и сѣры. Къ концу реакціи, когда масса начнетъ густѣть и образуются крицы, послѣд ­ нія подкатываются къ порогу, чтобы хорошенько проварить нхъ и дать выдѣлиться шлакамъ, затѣмъ вынимаются пзъ иечп и прокатываются. Въ этомъ процессѣ послѣ плавленія чугуна прежде всего начинаетъ выдѣляться Si, что отбѣливаетъ чугунъ, за ­ тѣмъ только около 1000 — 1200° С окисляется углородъ п само желѣзо. Расходъ топлива выходитъ въ 100 — 125°/<> отъ вѣса чугуна. Если хотятъ получить сталь, то не доводятъ операцію до копца.

10