Канал Москва–Волга. Гидромеханизация

в) Разм:ьш Размыв продуктивной толщи в забое производился гидромониторами .Хэнди" - встречным забоем. Разработка забоев, прикрытых значительным слоем глины, выполнялась двумя способами. При первом способе продук­ тивная толща разрабатывалась одновременно с вскрышей (за исключением растительного слоя, который убирался вручную). В этом случае на 1 ...Jt 3 расходовалось 30 ..4t 8 воды и более, так как отмучивание глины требовало большого количества воды, в противном случае гравий получался грязный. Второй способ заключался в разработке двойным забоем: сначала смыва­ лась вскрыша высотой 1,5-2 м, грунт которой отдельными лотками транспортнровал::я на свалку, а затем разрабатывался продуктивный слой высотой 6-8 .At. Расход воды на 1 .At 3 грунта достигал 15 м 8 • Производительность одного гидромонитора на вскрыше при напоре 2-3 апz у насадки достигала в среднем 100 Jt 8 /чac при диаметре насадRИ 75 мм. Эта сравнительно высокая производительность была получена благо­ даря наличию под слоем глины песчаных прослоек, которые легко вымы­ вались и содействовали разрушению глины, далее легко удаляемой на отдельну10 свалку по лотку, проложенному с уклоном 6-70/о. Пески подавались на общу10 свалку и в дальнейшем вывозились на бетон­ ный завод. Размытый грунт в виде пульпы, содержащей гравий я песок, транспор­ тировался по лоткам к обогатительным устройствам. Головная часть лотков устраивалась в виде раструба с уклоном 10-150/о; уклон лотков был около 4,5-50/о и обеспечивал скорости потока порядка 3,5-4,0 ~t/сек, достаточные для транспортирования гальки, гравия и песка. Всего лотков на карьере было 4, из них один всегда находился в резерве, так как лотки весьма быстро изнашивались. Наиболее тяжелые фракции - булыги - оставались в забое в виде сплошного покрова, понижая при этом производительность установки. Приходилось постоянно иметь бригаду из 3-4 рабочих для уборки вручную булыги из забоя. Булыгу можно было транспортировать я по лотку, но при этом требовался большой: расход воды около 1: 30, что вдвое понизило бы производительность установки. г) Обогащение Фракции :крупнее 80 мм сортировались на колосниковой решетке, уложенной неподвижно, с уклоном 12010. Для того чтобы не происходипо заклинивания камней между колосниками решетки, отдельные колосники через каждые полметра были скреплены поперечниками. В конце грохот имел двускатную форму с уклоном колосников до 30°, по которым камни скатывались в приемный бункер. После отделения крупных фракций пульпа поступала на вторую решетку размером 1 ООО х 2 ООО мм, сваренву~о из железных прутьев диа­ метром 10 М.Аt и уложенную неподвижно. Вся пульпа с мелкими частицами (d = 5 мм) проваливалась сквозь решетку, а гравий гидромонитором про­ талкивался вверх по решетке, где благодаря устроенной, так>ке решетча­ той. перемычке задерживался и дополнительно промывался, после чего снова струей гидромонитора подавался на качающийся грохот, перекрытый двумя сварными решетками того же размера. На этих решетках в слу.чае наличия в общей массе гравия гли нистых частиц гравий окьнчательно промывался дополнительной струей (фиг. 80). Наличие глинистых частиц в гравии вынуждало производить промывку гравия в гравиемойках, так как сильная струя гидромонитора гасилась в общей массе и не размывала кусочков глины. На Игнатовском карьере для этой цели был построен специальный гравнемоечный завод, который дополнительно промывал б6льшую часть гравия. Комья глины, содер- J 43