Зодчий 1890 год

— 1 9

изъ 10 0 ч. извест и и 10 0 ч. шлаков ъ зав . Бильбао , весьма богатых ъ сѣрнистым ъ кальціемъ . Состав ъ шлаков ъ былъ слѣцующій: Si О, 30,5 6 А], О , 13,3 1 Fe О 0,2 5 Мп О . . . . . 1,7 4 Са О 45,0 1 Mg О 2,9 6 Са SO. . . . . . 1,4 1 Са S . /l.".н•,^ • Найденна я прочность : 1. На разрыв» через ъ 7 дней 4,63

быть производим о различными , общеизвѣстным и способами , лишь бы получалас ь извест ь в ъ порошкѣ. На нѣкоторых ъ заводах ъ в ъ Германі и употребляют ъ для этой цѣли сдѣдующій аппаратъ , дающі й вполнѣ сухую известь в ъ порошкѣ, н е производящі й вредной дл я здо­ ровья рабочих ъ пыли и замѣняющі й большое число рабо­ чихъ рукъ . Аппарат ъ состоит ъ из ъ одного ил и нѣскольких ъ гори- зонтальных ъ цилиндрических ъ желѣзных ъ котлов ъ А (фиг . 1) , в ъ которые вкатываютс я по рельсамъ резервуар ы В в ъ видѣ корытъ . Корыт а эт и нагружаютс я слоемъ около 2 0 сант . извести , предварительн о разбитой н а куски съ курино е яйцо . Котелъ А соединен ъ посредством ъ трубы С съ мано- метромъ и предохранительным ъ клапаномъ . Водопроводна я труба D входит ъ в ъ котел ъ А и раздѣляетс я н а дв ѣ горизонтальных ъ вѣтви Е и F с ъ дырчатым и стѣнками, чрезъ который вода равномѣрн о каплет ъ н а известь . Кранъ R служит ъ дл я стока конденсаціонно й воды . Резервуар ъ В имѣетъ троякое назначеніе , а именно : 1) Дл я удобств а и быстрот ы ввоза и вывоз а извест и изъ котла А , 2) дл я уменьшені я количеств а пыли и 3) н е позволяет ъ извест и поглощат ь болѣе воды, чѣмъ необходимо, так ъ как ъ вода, выдѣляема я въ видѣ паровъ при гашені и извести , осаждаетс я н а стѣнкахъ котла А и стекает ъ в ъ промежуток ъ межд у А и В , н е попада я обратно в ъ резервуаръ . Работ а этого аппарат а идет ъ въ слѣдующемъ порядкѣ: Нагрузив ъ известь ю резервуар ъ В , вкатывают ъ ег о въ котел ъ и запирают ъ послѣдній герметическо ю крыш ­ кою Н ; затѣмъ , открыв ъ кранъ S , впускают ъ достаточно е для гашені я количеств о воды , причемъ давлені е внутри котла повышаетс я в ъ зависимост и от ъ ег о размѣровъ , до 5—6 атмосферъ . Чтобы препятствоват ь испарившейс я водѣ вновь осаждатьс я н а известь , котел ъ снаруж и подогрѣ- вается ил и прямо топкою , ил и ж е мятымъ паромъ от ъ заводско й паровой машины . Спустя полчаса , открьшают ъ краны , служащі е дл я выпуск а пара и конденсаціонно й воды. Чтобы удалит ь из ъ извести избыток ъ воды, резервуар ъ оставляют ъ въ* котлѣ ещ е н а полчаса и затѣмъ уж е ег о выкатывают ъ -) . • Подвергнуты е грануляці и шлак и содержат ь обыкно ­ венно от ъ 1 5 до 30°|„, а иногда и болѣе воды , котора я должна быть из ъ нихъ удален а высушиваніемъ . Высу- шивані е проще всего производить , разсыпа я шлаки слоемъ въ 7— 6 сант . толщины н а чугунны я плиты , располо - женны я надъ дымовым и каналами ; пр и этомъ н а 1 кв . метрѣ плит ъ высушиваетс я 10 0 килогр . шлаков ъ в ъ сутки и расход ъ топлив а н а метрическі й центнер ъ высушеннаг о шлака составляет ъ 6— 7 килогр . Невыгода этого способа заключаетс я въ необходимост и массы ручнаг о труда и значительно й площади , занимаемо й сушильней ; кромѣ того высушивані е не всегда бывает ъ до ­ статочно полно . Поэтому н а многих ъ заводах ъ сушк а зер - ненаго шлак а производитс я болѣе раціональным ъ спосо- бомъ, въ непрерывн о дѣйствующихъ приборахъ , гдѣ шлаки двиліутс я навстрѣч у горячимъ газамъ . *) Описанны й аппарат ъ былъ б ы ещ е цѣлееообразнѣе , если б ы выкаты- вані е резервуар а с ъ готово ю известь ю производилос ь через ъ друго й конец ъ кот.іа , которы й дл я этог о слѣдует ъ снабдит ь такж е герметическо й дверцей ; равнымъ образом ъ слѣдует ъ имѣть водомѣр ъ дл я контрол я количеств а впус ­ каемо й воды . В . Э .

черезъ 2 8 дней . 28, 7 килогр . . 19, 5 „

. 19, 3 килогр . • 0, 0 „

подъ водою . На воздухѣ . 3. На сжатге подъ водою . На воздухѣ .

. . 96, 9 . . 0, 0

„ . . 120, 9

„ „ «) Приводим ъ здѣсь анализ ы шлаковъ , употребляемых ъ на нѣкоторых ъ заводахъ . . . 144, 0

Middles - borough . Bilbao .

Marnaval . Saulnes . Choindez . Hartz - burg .

Ca 0

48,00

47,2

45,11

48,59

32,26

47,30

Si 0 ,

30,50

31,65

26,88

30,72

31,65

32,90

Al, 0 ,

19,50 ! 17,0 0

24,12

16,40

25,30

13,25

Fe 0

0,85

0,65

0,10

0,44

0,43

0,46

Mg 0

3,54

1,3 6

1,3 7

0*75

1,09

1,2 8

Ca S •'•

1,42 '

3,42

1,8 6

2,16

0,36

Mn 0

1,1 3

0,40

0,85

0,50

Слѣды

5,37

0,17

Разност ь

1,29

0,42

Иногда простое перемѣшиваніѳ шлака с ъ известью не дает ъ хорошаг о цемента ; в ъ такомъ продукт ѣ нерѣдко замѣчается послѣдуюп];ее растрескивані е н а воздухѣ (от - сутстві е постоянств а объема ) слишком ъ медленно е завязы - ваніе и т . д . В ъ таких ъ случаях ъ можно весьма улуч­ шить продукт ъ прибавля я к ъ нему небольшо е количеств о аморфнаг о кренезем а и глинозем а передъ измалываніемъ . Обѣ названны я добавки могут ъ быть приготовлены ^ однимъ из ъ слѣдующихъ способовъ : .."Т". ПС ;т- f'frH .rr -.y. 1. Обрабатывают ъ предварительн о измолоты е шлак и соляной кислотой ; дав ъ раствор у отстояться , ег о сли - ваютъ и процѣлгиваютъ ; въ остаткѣ получитс я кремнеземъ , а глинозем ъ осаждаетс я из ъ фильтрат а посредством ъ извести . 2. Иногд а выгоднѣ е получат ь глиноземъ , сплавля я смѣсь соды съ бокситомъ , выщелачива я сплавленну ю массу и нейтрализу я полученны й раствор ъ соляной кислоты . Гашеніе извест и дл я шлаковых ъ цементов ъ может ъ *) В ъ цифрах ъ ѳтихъ очевидн а опечатка , так ъ как ъ 7-дневна я проч ­ ность в ъ 0, 0 килогр . н а раарыв ъ и сжаті е обравцовъ , хранящихс я н а вов - духѣ и оказавшихс я через ъ 2 8 дне й весьм а прочным и невозможн а — если только он и н е развалилис ь сами собою . В . Э .