Строительство Москвы. 1937

Под'ем этих элементов, так же как и наз ванной перегородки может быть осуществлен при помощи небольшого деревянного дерри ка со стрелой в 8 метров и грузопод'емностью в 750 кг., запроектированных Техпроектом Отдела проектирования Моссовета. Перегородка с закрепленными на ней тру бами штукатурится и облицовывается после установки на месте, за исключением стенки уборной, которая оштукатуривается заранее на самом заводе. Последнее целесообразно потому, что оштукатурка уборных на пост ройке вследствие тесноты помещения крайне неудобна. В случае применения сухой штукатурки — надобность в предварительной штукатурке отпадает. Для обеспечения точности совпадения во допроводных и канализационных стояков, последние монтируются на заводе по точному горизонтальному шаблону. Однако возмож ная все-таки неточность совпадения стенок по вертикали на 1—1,5 см, легко может быть отрегулирована подвижкой всей стенки не только по горизонтали, но и под'емкой ее при помощи небольших клиньев. Соединения канализационных стояков де лаются на железобетонном настиле перекры тий на хорошем цементном растворе. Все горизонтальные разводки труб (см. чертеж) скрываются в толще перекрытия, за исключением небольшого участка под по толком уборной. Соединение водопроводных стояков произ водится при помощи сгона и контргайки. Все горизонтальные разводки водопроводных труб скрываются в толще фибролитовой пе регородки. Нетрудно предвидеть, что таким путем до стигается: полная механизация всего процес

са нарезки, изготовления и сборки санузла; увеличение производительности и уменьше ние числа потребных квалифицированных ра бочих; точность и доброкачественность сле сарной и трубопроводной работы, вследствие тщательной станочной нарезки труб и опре ссовки системы тут же в мастерской; полная независимость слесарной трубопроводной ра боты от строительных неточностей (кривиз на стенки, толстый штукатурный намет, боль шая или меньшая длина перегородки и т. д.); уменьшение числа сантехнических рабочих на самой постройке; возможность при отсутствии необходимого сорта и количества фитинга — применения сварки и, наконец, сокращение срока монтажа санузлов до 1 часа на узел при двух рабочих. Следует отметить, что этот способ ведения сантехнических работ не исключен и для тех случаев, когда приборы (унитаз, умывальник и проч.) сгруппированы не только на одной, но и двух или трех стенках санузла. Очевидно, что применение заводского из готовления санузлов потребует упорядочения проектирования их с тем, чтобы увеличить повторяемость одной и той же планировки санузла в жилом доме, так как это сделает работу такого завода значительно более эф фективной. Нет надобности устанавливать, что такой индустриальный порядок ведения работ вов се не требует стандартизации во всем и во чтобы то ни стало. Наоборот, он сохраняет за каждым архитектором широкое поле для проектирования удобных, хороших и рацио нальных планировок санузла. Нужно только, чтобы архитектор, проектируя жилой дом, соблюдал элементарные требования, выте кающие из изложенного.

Проф. В. II. J IEKPACOB

Заслуж. деятель науки и техники Сб о рные м е ж д у э т а ж н ы е п е р е к р ы т и я из бесцементного автоклавного железобетона

По директиве МК ВКП(б) весною 1936 г. Строительное управление Моссовета органи зовало выставку междуэтажных перекрытий различных систем для жилищного строитель ства, с упором на индустриальность изготов ления и сборность этих перекрытий. Для всех желающих дать свои экспонаты был задан один и тот же пролет перекрытий — 5 м в свету, при одинаковой временной их нагруз ке в 150 кг/м 2 . Для этой выставки я предло жил тип сборных перекрытий из бесцемент ного автоклавного железобетона. В 1930—31 гг. я пришел к выводу, что в автоклавах, в которых изготовлялся тогда лишь известково-песчаный силикатный кир пич, можно изготовлять не только мелкий кирпич, но и различные крупные камни и стройдетали. Тогда же мной был открыт ав токлавный бесцементный железобетон, то

есть возможность изготовления на известко во-песчаных массах автоклавного железобе тона без цемента. Этот вывод получился у меня на основе на блюдений за состоянием дна автоклавов, где во время запарки силикатного кирпича по стоянно накапливается конденсат белого цве та, не вызывающий коррозии стенок котлов. Это очевидно об'ясняется тем, что конденсат состоит не из извести, а из гидросиликатов кальция, также не вызывающих коррозии ме талла даже в присутствии воды, как не вызы вают этой коррозии, например, трехкальцие вые силикаты портланд-цемента. Если же в силикатном камне, особенно в отсутствии коллоидно-дисперсного кремнезема, то есть молотого и крупного песка, следы свободной извести еще и остаются, то известно также, что в цементном бетоне также образовывает-