Строительство Москвы. 1931

СОЗДАДИМ СТАНДАРТ КРУПНОБЛОЧНОГО СТРОИГЕЛЬСТЗА В . А . М А Р К О В

Не мало строек испытывает сейчас острый недо статок в кирпиче. Это тормозит строительство, удо рожает его, нарушает планы, срывает темпы. Мы, большевики, не равняемся по узким местам. Если кирпич — узкое место, надо найти ему замену. ß «Правде» по этому поводу была помещена статья т. Мандальяна , в которой говорится следую щее : / По самым скромным подсчетам уже к 1933 г. нам понадобится 30 млрд. кирпичей. Их вес 180 млн. тонн. Если железным дорогам пришлось бы пере местить эти кирпичи на стройки, то эти перевозки составили бы % всех желе знодорожных перевозок— ежедневно 20 тысяч вагонов были бы заняты толь ко кирпичами. Для того чтобы изготовить такую массу кирпичей, уже в текущем и будущем году пришлось бы построить кирпичные заводы, затра - тив на это около 1 млрд. руб. Постройка домов из блоков резко уменьшает нужду в дефицитных строительных материалах . Постройка из крупных блоков позволяет осуще ствлять исключительно быструю сборку сооруже ний, повышая тем самым производительность труда» . В марте 1931 г. ЦКК РКП СССР отметила выгоды крупноблочных строительных материалов . В поста новлении ЦКК РКИ подчеркнута необходимость быстрейшего перехода к блочному строительству. В решениях июньского пленума ЦК партии вновь подчеркивается необходимость внедрения новых методов строительства . Наконец НК РКИ в сентябре предложил Росстрою приступить к разработке стандартов и инструкции по применению в строительстве крупных ' блоков . Но до сих пор это дело продвигают черепашьими тем пами. Организации производства крупных блоков долж на предшествовать опытно-научная ра зработка все го этого дела . Новости И Н О С Т Р А Н Н О Й З А В О Д И З В Е С Т К О В О Г О Р А С Т В О Р А В Берлине и в его пригородах известь па построй ки доставляется в гашеном состоянии, перемешанная с песком. Перевозится она в автомобилях или же в парных колымагах. Гашение извести происходит на специальных заводах . Один из таких заводов был нами осмотрен. За вод расположен на берегу канала. Негашеную известь рабочий тачками з агружает в два цилиндрических бака диаметром около 3 м, высотой — 0,5 м. В баках известь гасится, промешивание происходит механи ческим путем. Отсюда загашенная известь самоте ком по желобам поступает в бетонные ямы, общая емкость которых около 3 000 м 3 . Известь хранится от 8 д о 14 дней. Отстоявшаяся вода высасывается насосами. Из ям известь при помощи шнека посту пает в резервуар, находящийся в подвале здания. Здесь добавляется вода и известь в виде известко вого молока накачивается насосами по трубам в чаны в верхний этаж. Добавка воды производится з таком количестве, чтобы при добавлении 2% или 3 частей пеока получить известковый раствор нуж ной консистенции. Далее известь по трубе подается к горизонталь ной растворомешалке , в которой перемешивание ее с песком происходит при помощи шнека. Песок под возится к заводу на баржах . Из черпаков экскава тора он попадает «а ленту транспортера и затем в верхний бункер, находящийся на чердаке здания. Отсюда, пройдя через грохот и сито, он попадает «о трубе в растворомешалку. Пропорция раствора

Ниже дается краткая наметка пути, по которому должно пойти внедрение в жизнь крупных блоков . Прежде всего надо подобрать разбросанные по всем институтам сведения о территориальном распо ложении строительных материалов, годных для крупных блоков. Далее необходимо будет изготов ление опытных блоков весом в 0,5, 1,2 и 3 т и про ведение работы, связанной с проверкой на проч ность, в том числе и от собственного веса. Необходима ра зработка конструктивных вариан тов для различных типов блоков в смысле опреде ления наивыгоднейших размеров , в соответствии с типами сооружений. Нужно сдвинуть с места ра зработку планов нор мальных кладок при крупноблочном строительстве (фасады, планы, вертикальные и горизонтальные швы) , образования угла стены, вариантов соедине ния стен, разрешение всех вопросов, связанных с необходимостью армирования фасонных блоков при больших нагрузках . После этого уже можно вести проектировку це лого сооружения . При общем проектировании должны быть увяза - ны требования архитектора и инженера . Тут надо будет ответить на реальные запросы жизни и стро ительства и дать большевистское архитектурное произведение, не сбиваясь на методы эклектиков и других враждебных пролетариату течений. Наконец еще один момент : необходимо разреше ние всех вопросов, связанных с механизированной сборкой крупных блоков. Следует немедленно создать специальную груп пу, которая в кратчайший срок провела бы всю эту научно-исследовательскую работу. Если такая группа в течение ближайших 2—3 ме сяцев закончит изучение перечисленных вопросов и стандарт блоков будет создан — строительство 1932 г. получит солидную поддержку . ТЕХНИКИ устанавливается иа- глаз рабочим, стоящим у раство ромешалки. Средняя производительность завода 800 м 3 в 8-ча совой рабочий день. М Е Х А Н И Ч Е С К О Е Г А Ш Е Н И Е И З В Е С Т И НА ПО С Т Р О Й К Е На германских постройках, отдаленных от суще ствующих известковых заводов , гашение извести происходит на самой площадке . Здесь играет ко нечно главную роль стоимость перевозки известко вого раствора от завода д о постройки. В цилиндри ческий бак высотой 0,50 м загружается негашеная известь примерно до половины высоты. Наливается вода, и при помощи вращающихся граблей проис ходит перемешивание извести. Металлические граб ли делают 20 оборотов в минуту, приводятся они в движение бензиновым двигателем 4—6 HP. Бак сде лан из котельного железа . Диаметр его 2,5 м. Про изводительность этого механизма — около 7 000 кг негашеной извести в 8 час., или 8,3 м 3 едкой извести. За груз ка извести в бак, выпуск в ямы загашеной из вести и надзор з а мотором производятся двумя рабочими. По расценкам Мосстроя за гашение 8,3 м 3 извести следует уплатить за работу 15 р. 25 к. При механи ческой установке стоимость этой работы е е превы сит 12 руб. Это дает 21% экономии. Учитывая про стоту устройства всей установки, можно рекомендо вать ее для наших крупных строительных объектов .