Строительство Москвы. 1929

МЕТАЛЛИЗАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬНОМ ДЕЛЕ Нанесение металлического слоя на всевозможные материалы путем распыления является вопросом уже не новым, а самый метод пульверизации имеет в настоя- щее время весьма разнообразное применение.

пильником, и при этом не отлетает от поверхности, на которую он нанесен. Такое крепкое сцепление прежде всего происходит от того, что частицы распыленного металла чрезвычайно малы; затем действием сжатого воздуха эти мелкие частицы с большой силой вгоняются в поры, или в неровности металлизируемого предмета, создавая крепко держащийся на его поверхности слой. Вышеуказанные характерные особенности метал- лизации, осуществленной при помощи пульверизиро- вания, предопределили широкое применение этого метода в строительном деле. В первую очередь это коснулось защиты поверхно- стей железных конструкций от раз 'едающего действия сырости, воздуха и пыли. Как известно, оцинковка является в этом отношении наилучшей мерой. Однако, помимо того, что существующие методы оцинковки позволяют производить ее лишь на месте из- готовления конструкций, т.-е. тогда, когда они нахо- дятся в разобранном виде, а это неизбежно создает при сборке обнаженные от цинка места, являющиеся впоследствии очагами, через которые ржавчина полу- чает распространение под слоем цинка, методы эти (мы имеем в виду горячий способ) имеют еще один су- щественный недостаток по сравнению с оцинковкой по принципу распыления. Известно, что процессы раз ' едания металла проис- ходят лишь при наличии электролитической среды. В местах соединения двух разнородных металлов воз- никает электрическая пара . При попадании в такие места сырости, частицы воды разлагаются электри- ческой парой на водород и кислород. Последний в мо- мент выделения действует на тот из соприкасающихся металлов, который имеет большую способтоеть окис- ляться. При оцинковке горячим способом, между поверхностью железа и слоем цинка образуется про-

Впервые метод этот был применен к топливу. Нефтяная форсунка, а впоследствии—приборы для сжи- гания размельченного в пыль угля , являются характер- ным примером использования этого принципа. Тогда же сразу выявились и все его преимущества: 1) превос- ходное смешивание превращенного в пыль вещества с воздухом, 2) возможность самого точного регулиро- вания расхода вещества, 3) простота ухода за аппа- ратом и 4) компактность и простота самого аппарата— все это давало широкое поле и побудительный толчок изобретательной мысли. В дальнейшем началось применение этого метода ко всевозможным строительным операциям. Нам известны, и уже получили у нас широкое применение, аппараты, распыливающие краску, штукатурку,песок (пескоструй- ные аппараты) , цемент (цементная пушка) и т. п. На - конец, в последнюю очередь пульверизацию стали применять и для распыления металлов, в целях созда- ния металлического слоя на поверхностях всевозмож- ных 'материалов, в том числе и самых металлов. Аппарат, до сих пор применяемый для этой цели , сконструирован Шоопом. Расплавление металла происходит в нем или в пла - мени гремучего газа, или в пламени вольтовой дуги; при этом, однако, конструкция шооповского аппарата такова , что распылению могут быть подвергнуты лишь те металлы, которые возможно получить на рынке в виде проволоки. Аппарат, как видно из рисунка на стр. 26, представ- ляет собой корпус, имеющий вид пистолета, вес кото- рого не превышает 2 клгр. Металл вводится в аппарат , как уже было сказано, в виде проволоки, при помощи ручки (а). Проволока получает в аппарате равномерное передвижение до оконечности сопла при помощи си- стемы зубчатых колес (в), приводимых в движение тур- бинной (б), которая в свою очередь получает враще- ние действием сжатого воздуха. В этом же сопле смешиваются и вводимые по га- зопроводным трубкам (з) и (ж) газы, которые воспла- меняются в мундштуке сопла и расплавляют выдви- гаемую механизмом пистолета металлическую прово- локу . Расплавленные капли металла, находящиеся в мундштуке (д), подхватываются струей сжатого воз- духа , которая вводится через трубку (е). Сжатый воз- дух с большой скоростью и силой гонит распыленный металл, в виде тонкого серовато-белого тумана, на ме- таллическую поверхность. Рычаг (г) регулирует выход газов и воздуха; в такой же мере система зубчатых ко- лес допускает регулировку скорости передвижения про- волоки, т. -е. расходования металла. Видоизмененный тип аппарата имеет, вместо газовых трубок для подвод- ки гремучей смеси, электропровода для образования вольтовой дуги. Способ пульверизации металлов отличается от дру- гих способов покрытия металлом тем, что он дает возможность металлизировать тела, имеющие иной коэффициент расширения, чем наносимый металл. Это происходит от того, что при быстрой накладке на предмет металла, получается почти мгновенное его охлаждение , вследствие чего предмет, подвергаемый металлизации, почти не нагревается; он не меняет ни своих свойств, ни своей формы. Это дает возможность подвергать металлизации не только металлы, но и такие материалы, как дерево, ткани, стекло, резину, кирпич и т . п. Металл, нанесенный этим способом на какую-либо поверхность, держится на ней весьма крепко. Так , слой металла, нанесенный на деревянный брусок, как показал опыт, может быть подвергнут обработке на-

Апп а р а т дл я металлизации изобретателя Пржигодзского