Справочник архитектора. Том IX. Второй полутом

298'

Материалы

для лакокрасочных

покрытий

где л—вес краски , пошедшей на укрывание стеклянной пластинки в г; M —площадь стеклянной пластинки в см 2 . По ТУ Главк- аски готовность к нанесению (оптимальная ма лярна я конси стенция краски) определяют по характеру начала расплывашш штрихов кисти. Если кра ска густа , но может наноситься кистью, то получается накраска с явно выраженной штриховкой, где почти каждый штрих от волоска кисти заметен в отдельности. Если кра ска жидка , то полученной накраски почти не видно или совершенно не видно отдельных штрихов , нанесенных кистью, и получается ясно заметная расплывчатая поверхность. Наконец , т а к а я консистенция, при которой отдельные штрихи от кисти только начинают расплываться и получается поверхность с отдельными штрихами, но расплывчатыми, считается оптимальной . 7) Определение способности лаков наноситься на поверхность «разливать», «стекать», шлифоваться, «выливать» и т. п. производят на деревянных или желе з - ных пластинках. Способность л а к а «наноситься» устанавливается, когда кисть идет свободно и легко без всякого усилия , и ла к за ней не тянется. Способность л а к а «разливаться» устанавливается, когда штрихи , оставшиеся на поверхности после нанесения лака , через некоторое время исчезают; ла к дол жен образовать ровную гладкую поверхность, т. е. «разлить». Способность лака «разливать» считается удовлетворительной, если л а к «разливает» не позднее, чем через 10 мин. после нанесения, и неудовлетворительной, если л а к не «разли вает» по истечении 15 мин. Стенание определяют появлением характ ерных «усиков» на вертикальной поверхности вокруг случайных соринок и л и пузырьков воздуха , имеющихся в лаковом слое. В таком случае ла к бракуется по способности к стеканию. Способность шлифоваться считается удовлетворительной, если поверхность пленки после шлифовки получается равномерно матовой и ровной и если лако - вый слой во время шлифовки не разогревается и не размягчается. Шлифовка про изводится мелким порошком пемзы или же специальной шлифовальной бумагой. Выливание—способность л а к а через 24 часа после шлифовки снова приобре тать глянец. Ла к считается удовлетворительным, если он «выливает» в указанный срок. Способность полироваться считают удовлетворительной, если после поли ровки получ а е т с я ров'ный кр а сивый г л я н е п . Полировка производится ватным тампоном, смачиваемым спиртом с добавкой на тампон 2—3 к апе ль сырого льняного масла . 8) Определение интенсивности или кра с ящей способности к р а с ки произво дится следующим обр азом. Отвешивают на стеклянной или фарфоровой пластинке 0,12 г испытуемого образца и 1 г эталонного образца цинковых белил пли сажи , в зависимости от цвета испытуемого пигмента ,и добавляют 15 капель (0 , 7 г) сырого льняного масла . Испытуемый образец смешивают шпателем с цинковыми бели лами или с сажей в однородную пасту. Затем берут сажу и масло с последова тельным уменьшением или , наоборот / увеличением в них количества эталонного образца (0,9; 0,95 пли 1,05; 1,1; 1,15), пока не получится одинаковая интенсив ность паст как из испытуемого, так и из эталонного образца при намазывании их рядом на стеклянной пластинке и рассмотрении.через стекло в отраженном свете. 9) Д л я оп еделения сроков высыхания л а ков и красок кр а с ку наносят кистью ( ла к наливают) на чистую пластинку размером 9 х12 см и распределяют по всей пове; хности; пластинку ставят под углом в 45° на полчаса , чтобы избы точное количество кр а с ки или л а к а могло стечь, после чего кладут на горизон т а льную поверхность, находящуюся в защищенном от пыли месте. а ) С р о к в ы с ы х а н и я «от пыли». Периодически проверяют состояние пл енки л а к а и л и к р а с ки , дл я чего помещают пластинку на расстоянии 10 с.и от р т а и дышат на нее в течение 2—3 сек. Пл е н к а считается высохшей «от пыли», когда появляющееся на ней при дыхании матовое пятно (образование росы) сейчас же исчезает. Определение производят при 18—20°. б) С р о к п о л н о г о в ы с ы х а н и я . Через срок, ука з анный в соответ ствии с техническими условиями д л я каждой к р а с ки или л а к а (после холодной или горячей сушки) , пленка должна быть твердой , без трещин и должна давать прп соскабливании ножом упругую стружку . При нажатии пальцем в течение 5 сек. на такую пленку , на ней не должно быть отпечатка пальца . ПСИ ДТАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ПЛЕИКП 1 ) Условная твердость определялась^специальным аппаратом и выражала сь весом ' груз а (в г), необходимого дл я того, чтобы нож аппарата процарапал испы т уемую "пленку до с т е ьла , на котором нане с ена проба . Ныне приня т о опре деля т ь ѵ словн ѵ ю твердость пленки маятниковым аппаратом (ОСТ 10086—39; AI. И. 20) .