Сельскохозяйственные здания и сооружения

III.32. Зерносушилка СЗС-8 / — топка; 2 — чугунная труба циклона; 3 — люк с дверкой для регулируемого впуска на ­ ружного воздуха; 4 — дымовая труба; 5 — патрубок для постоянного впуска воздуха; 6 — стальная смесительная камера; 7 — труба; 8 — диффузор, 9 — сушильные камеры; 10 — ка ­ меры охлаждения; // — конфузор; 12 — трубопровод; 13 — вентилятор; 14 — распредели ­ тельные камеры; 15 — станина ты — камеру охлаждения, а затем поступает через разгрузочное устройство в бункер для просушенного зерна. Теплоноситель (смесь дымовых газов с воздухом) подается с одной стороны сушильной камеры, затем входит в окна и через открытую часть коробов проникает в зерновой слой, откуда по ­ падает в открытую часть коробов другого ряда и через его окна выходит на противоположную сторону камеры. Температура теп ­ лоносителя регулируется впуском холодного воздуха. Наружный воздух подается в камеру охлаждения с той же стороны, что и теплоноситель, пронизывает зерновой слой и через окна холодильника выходит на противоположную сторону каме ­ ры, где соединяется с отработанным в сушильной камере тепло ­ носителем и выбрасывается вентилятором за пределы здания. Количество зерна, пропускаемого через сушилку, регулируется изменением размаха колебаний каретки в результате перестанов ­ ки зубчатой шайбы головки эксцентрика. Достоинство сушилки — компактность, невысокий расход топ ­ лива (25 кг усл. топлива за 1 ч), удовлетворительные результа ­ ты сушки (сохранение качества зерна) и хорошие эксплуатацион ­ ные показатели. Зерносушилка СЗС-8 (рис. ІІІ.32), разработанная ВИСХОМ и заводом «Моссельмаш», по конструкции сходна с зерносушилкой СЗС-2. Отличается от СЗС-2 тем, что состоит из двух параллель ­ но работающих сушильных шахт, установленных на общей метал ­ лической станине сварной конструкции. Кроме того, зерносушид- 414