Сельскохозяйственные здания и сооружения

ружных силосов, находящихся в более тяжелых условиях стати ­ ческой работы, чем средние, было наименьшим. В этом случае возможны две основные схемы расположения силосов: простое рядовое (рис. III. 16, б) и шахматное (рис. III. 16, в). Обе эти схемы с экономической стороны более или менее рав ­ ноценны. Железобетонные силосные корпуса проектируют, как правило, с рядовым расположением силосов, применяя шахматное расположение лишь в особых случаях (например, при расшире ­ нии существующих элеваторов). Существуют и другие схемы расположения круглых силосов с прямолинейными вставками (рис. III. 16, г), однако они мало употребительны и нецелесообразны из-за больших затрат материа ­ ла. При любом расположении силосов в качестве емкости исполь ­ зуются не только основные круглые силосы, но и промежуточные, называемые звездочками. Отдельно стоящие силосы больших размеров располагают в один, два и три ряда. Для силосных корпусов с квадратными силосами сетку разби ­ вочных осей принимают 3X3 м. По строительным соображениям и в зависимости от других условий (схемы элеватора, числа кон ­ вейеров и пр.) квадратные силосы располагают в поперечном се ­ чении корпуса в 5, 6, 8 и более рядов (рис. III. 16, ж — и). Высота силосных корпусов, обусловливаемая технологическим процессом, высотой башни элеватора и несущей способностью грунта, в современных элеваторах достигает 30 м. Вообще же эко ­ номически целесообразно проектировать силосы с наибольшей возможной в данных условиях высотой, так как при этом разме ­ ры сооружения в плане, а следовательно, и площади фундаментов, днищ и крыши будут наименьшие. Сечения же стен и элементов днищ силосов остаются почти одни и те же, так как горизонталь ­ ное и вертикальное давление зерна, начиная с некоторой глубины, нарастает очень медленно. В экспериментальном порядке возводятся силосные корпуса и рабочие здания с увеличенной высотой на 9,6 м. Благодаря этому при сохранении вместимости элеватора уменьшается количество силосных корпусов, сокращается сметная стоимость объекта на 3%, расход стали и бетона на 4%. Размеры железобетонных силосных корпусов в плане всецело зависят от заданной вместимости. Чтобы не появились трещины от перепадов температур, длина силосного корпуса не должна превышать 48 м. При нескальных грунтах основания отношение длины силосного корпуса к его ширине и высоте принимают не более двух. Допускается увеличение длины корпуса и указанного отношения при соответствующем обосновании. Ширина корпуса в общем редко достигает 42 м, так как при большей ширине нельзя обеспечить естественное освещение под ­ силосного помещения. При размещении силосного корпуса на участке необходимо обеспечить удобную связь его с нориями рабочего здания. Связь 371