Сельскохозяйственные здания и сооружения

герметичность ларей, самотечных устройств, машин и механиз ­ мов; зерно на всем пути движения в элеваторе должно быть по возможности заключено в пыленепроницаемые трубопроводы; пониженное давление воздуха в трубопроводах, в результате чего через неплотности засасываются потоки воздуха, которые препятствуют выделению пыли из трубопроводов; вытяжные трубы для отвода в атмосферу пыльного воздуха из всех силосов, особенно во время наполнения силосов зерном; вытяжные трубы от верхних головок норий для отвода пыли в атмосферу. Чтобы уменьшить пылевыделение, зерно при поступлении на элеватор очищают на зерноочистительных машинах. § 72. Силосные корпуса из монолитного железобетона Компоновка силосов. Всякий силосный корпус может быть раз ­ делен по высоте на три резко отличающиеся друг от друга части, нижняя — подсилосное помещение или подвал, в котором рас полагают нижние конвейеры; средняя — собственно силосы, где хранят зерно; верхняя — надсилосное помещение, или галерея, где размс щают верхние конвейеры. Силосы загружают с помощью верхних транспортеров, а вы гружают, выпуская зерно на нижние транспортеры. Силосные корпуса железобетонных элеваторов в болыпинстВ' случаев имеют силосы круглого или квадратного сечения. Шести угольные силосы использовали в элеваторах, построенных в кон це прошлого и в начале текущего века, но они были вытеснень круглым# — наиболее рациональными в статическом отношении Круглое сечение под влиянием распора, создаваемого зерном, ра ­ ботает только на растяжение, что приводит к наименьшему рас ­ ходу бетона и стали по сравнению с любой другой формой си ­ лоса. Диаметры круглых силосов, сблокированных в силосные кор ­ пуса, при проектировании элеваторов принимают 3, 6, 9 и 12 м, а отдельно стоящих 12, 18 и 24 м. В практике строительства наибольшее применение получили круглые силосы диаметром 6 м, сблокированные в силосные кор ­ пуса, что позволяет при относительно небольшой емкости элевато ­ ра иметь достаточное число силосов для раздельного хранения зерна различных культур, сорта и качества. Расход бетона на еди ­ ницу вместимости, а следовательно, и стоимость единицы полез ­ ной вместимости силосного корпуса при таких диаметрах силосов будет меньше по сравнению с силосами меньших размеров. Круглые силосы больших размеров экономичнее по удельному расходу бетона и стали на 1000 т вместимости и дешевле по при ­ веденным затратам, но в них возрастает опасность порчи зерна рт самосогревания. Их строят отдельно стоящими, связывая ме- 369