Останкинская телевизионная башня

лась двумя шахтными подъемника ­ ми, установленными в пределах витражной части. Бетонирование перекрытия на отметке 19,5 производилось в ста ­ ционарной деревянной опалубке. Армирование и бетонирование это ­ го перекрытия так же как и пере ­ крытия на отметке 16,35 м осуще ­ ствлялось в зимнее время. Положи ­ тельная температура в помещении создавалась шестью паровыми ка ­ лориферами СТД-300. Помимо это ­ го над поверхностью уложенного бетона на подставках был уложен брезент, под который подавался пар. Монолитные участки железобе ­ тонных перекрытий выполнялись в стационарной деревянной опалубке. Бетонная смесь подавалась шахт ­ ными подъемниками. Обогрев уло ­ женного бетона осуществлялся ме ­ таллическими щитами с термовкла ­ дышами. Возведение монолитного желе ­ зобетонного ствола с отметки 63,8 до отметки 385,5 м осуществлялось с помощью самоподъемного агрега ­ та (см. главу XVI). С агрегата про ­ изводили все работы, связанные с подачей и укладкой бетона, уста ­ новкой арматуры, монтажом от ­ дельных конструкций наружной об ­ стройки. Параллельно с монтажом само ­ подъемного агрегата производились следующие работы: установка арма ­ туры I секции ствола башни; наве ­ шивание наружной опалубки и под ­ весных лесов, устройство рабочей площадки и ограждающих конст ­ рукций тепляка, подготовка и бето ­ нирование I секции с отметки 63,8 до отметки 69,05 м, наращивание подвесных лесов; подготовка и бето ­ нирование II секции с отметки 69,05 м до отметки 74,30 м, подготов ­ ка и бетонирование III секции с от ­ метки 74,3 м до отметки 79,55 м,

63 м выполнялась аналогично, за исключением днища, опалубка ко ­ торого была подвешена с помощью хомутов к стальным балкам. При устройстве диафрагм на от ­ метках 43 и 63 м устанавливали закладные детали для анкеровки канатной арматуры, которые сос ­ тояли из опорной стальной плиты толщиной 40 мм и трубы для обра ­ зования канала в диафрагме. Кре ­ пили эти закладные детали к арма ­ турным каркасам конуса. Бетонировали диафрагмы от вертикального рабочего шва на всю высоту яруса с немедленным пере ­ крытием слоев. Бетонную смесь, так же как и при бетонировании стен, подавали башенными крана ­ ми, но в бункерах большей емкости. Параллельно с возведением стен конуса шло бетонирование между ­ этажных перекрытий. Наиболее сложным и трудоемким было уст ­ ройство монолитного складчатого перекрытия на отметке 16,35 м. Эти работы выполнялись в два этапа. Сначала было забетонировано реб ­ ристое перекрытие в пределах вит ­ ражной части (радиус 11,35 ж).Для этого была применена деревянная стационарная опалубка, которая опиралась на коренные леса, уста ­ новленные на перекрытии четверто ­ го этажа. Балки армировались пло ­ скими каркасами, изготовленными в заводских условиях. При установ ­ ке плоские каркасы объединялись в пространственные (рис. 112). Основная часть перекрытия, за ­ проектированная в виде складок и плоских панелей, образует вместе с опорами башни открытый ве ­ стибюль. Опалубка для бетонирова ­ ния складчатого перекрытия была выполнена подвесной и прикрепля ­ лась с помощью хомутов к сталь ­ ным балкам жесткой арматуры пе­ рекрытия. Бетонная смесь подава ­

166