Останкинская телевизионная башня
жение канатного элемента. Опор ный столик установки верхней плос костью упирался в железобетонную диафрагму, на которой закрепля лись канатные элементы, а снизу в него упирался гидродомкрат. Высо та опорного столика равняется дли не муфты, соединяющей штангу гидродомкрата с анкером, плюс толщина шайб, которые должны были разместиться между анкера ми и опорной плоскостью. После натяжения всех канатных элементов было проверено усилие натяжения в них и в необходимых случаях произведено подтягивание. Проверка производилась двумя способами: по манометру насосной станции гидродомкрата и с помощью накладного динамометра. ботки морозостойкость существенно понижается. Проектирование и под бор составов бетона производится, как правило, на одной партии це мента какого-либо завода-постав щика. По результатам испытаний бетона на цементе данной партии судят о качестве цемента и бетона и подбирают его состав. В дальней шем при бетонировании используют цемент других партий, поставляе мых данным заводом, а результаты испытаний на морозостойкость обычно получают уже после возве дения сооружений, так как ускорен ные методы испытания в норматив ных документах не предусмотрены. Поэтому при существующем конт роле качества цемента на заводах и бетона на строительстве нет полной гарантии получения бетона, имею щего проектную морозостойкость.
консоль с полуавтоматическим гид родомкратом (рис. 96). В связи с возможностью верти кального передвижения консоли й металлической раме гидродомкрат перемещался на высоту до 1 м. Кро ме того, гидродомкрат мог вращать ся вокруг горизонтальной оси и устанавливаться под некоторым уг лом к вертикали. Это было необхо димо, так как ствол имеет кониче скую форму. Таким образом, на тяжная установка давала возмож ность устанавливать гидродомкрат в любом положении. Натяжная установка была скон струирована на колесах и передви галась по перекрытиям на отметках 41 и 61 м вручную к тому месту, где необходимо было произвести натя Глава XIII БЕТОН Одной из основных проблем при проектировании железобетонной башни явилось создание морозо- стойкого и долговечного бетона. Проектом была установлена сте пень долговечности бетона, харак теризующаяся морозостойкостью Мрз500. Для обеспечения необхо димой морозостойкости бетона про водились исследования и были раз работаны соответствующие требо вания к структуре минералов клин кера и составу цемента, а также к качеству заполнителей. В связи с необходимостью воз ведения железобетонного ствола в зимнее время года нужно было установить такие режимы тепловой обработки, которые не снижали бы его морозостойкости. Известно, что при обычно при меняемых режимах тепловой обра
136
Made with FlippingBook - Online Brochure Maker