Материалы и работы
— 16+ — для облегченія выдавливанія шлаковъ, при чемъ производятъ лег кіе, но частые удары. Теоретически свариваемыя части должны образовать одно цѣлое, но вслѣдствіе остающагося всегда нѣкотораго количества шлаковъ приходится разсчитывать не болѣе какъ на 80% отъ полнаго сопротивленія. Во всякомъ случаѣ, шовъ долженъ быть совершенно незамѣтнымъ * ). Для увеличенія сцѣпленія свариваемыхъ частей возможно бо лѣе увеличиваютъ поверхности сварки, накладывая ихъ преиму щественно „въ нахлестку 11 (фиг. 205). Свариваніе стали требуетъ большихъ предосторожностей, такъ какъ ненадлежащей термической обработкой можно совершенно испортить ее. Рекомендуется выбрать какую - нибудь опредѣ ленную марку и приспособиться къ ней. Съ такими же предо сторожностями производятъ навариваніе сталью инструментовъ, желѣзная часть которыхъ обыкновенно подготовляется въ видѣ развилины (фиг. 206) и кладется въ горнъ раньше стальной части. Закалка стали производится быстрымъ охлажденіемъ I ея чаще всего въ водѣ послѣ нагрѣва до вишнево-крас- Сф : ! наго цвѣта, степень котораго зависитъ отъ содержанія ! U 7 углерода. Такъ какъ сила закалки требуется различная, [й / то для облегченія достиженія ея сначала закаливаютъ ЦЦ сталь до полной величины, а затѣмъ отпускаютъ, на- , гоѣвая до соотвѣтствующихъ побѣжалыхъ цвѣтовъ, Фиг. 206. 1 послѣ чего снова оыстро охлаждаютъ. Механическая обработка металла состоитъ въ проковкѣ паровыми молотами и прессами и прокаткѣ въ раскаленномъ состояніи между вальцами съ сѣченіемъ, все болѣе И болѣе приближаю щимся къ профили издѣлія, а также въ сниманіи частей различ ными рѣзаками, приводимыми въ движеніе механическимъ спосо бомъ Мостовыя работы заключаются преимущественно въ вырѣзываніи частей надлежащаго очертанія и соединеніи ихъ заклепками. Заклепки представляютъ короткіе стержни съ головками на одномъ концѣ, которые загоняются въ накаленномъ состояніи въ просверленныя заранѣе въ листахъ дыры и расклепываются для образованія головки и съ другой стороны. і) Считаютъ въ среднемъ, что сварочное мягкое желѣзо даетъ 80% он. полнаго сопротивленія на разрывъ, сталь съ 0,2% С — 70% и литое мягкое желѣзо — до 60%, при чет, во псѣх'і. случаяхъ понижается также и пластичность. 2 ) Для расилюіциваиія металла въ ширину и длину употребляются вальцы большого діаметра, въ противномъ случаѣ производится главнымъ образомъ вытягиваніе. Для прокатки рельсъ необходимо до 16 — 24 калибровъ вальцовъ.
Made with FlippingBook - Online Brochure Maker