Материалы и работы

— 155 — которая еще болѣе возрастаетъ послѣ „закалки". Вмѣстѣ съ тѣмъ падаетъ способность ея свариваться и пластичность (до 1°/<> относительнаго удлиненія), отчего матеріалъ дѣлается слишкомъ хрупкимъ х ). Кромѣ указанныхъ свойствъ, сталь обладаетъ еще значитель ­ ной упругостью, заключающейся въ томъ, что она не получаетъ долго остающихся удлиненій, и предметъ возвращается къ перво ­ начальной своей формѣ, что позволяетъ примѣнять ее для устрой ­ ства пружинъ, рессоръ и т. и. * 2 ). Нѣкоторыя примѣси также увеличиваютъ крѣпость и твердость стали. Извѣстна нинкслевая, хромистая, вольфрамовая и марганцо­ вистая сталь п ). Чугунъ. Чугунъ не ковокъ и не сваривается, подобно желѣзу, но пла ­ вится при сравнительно невысокой температурѣ, почему и на ­ ходитъ большое примѣненіе въ строительномъ дѣлѣ въ формѣ различныхъ отливокъ. Для этихъ цѣлей идетъ главнымъ образомъ, сѣрый чугунъ. который жидкоплавокъ, слѣдовательно хорошо можетъ заполнять >) Наибольшее сопротивленіе разрыву колеблется ио различнымъ даннымъ отъ 0,8 до 1,1" и С. наибольшая твердость достигается при 1.2" и и наибольшее вліяніе закалки при 0,8'70. Свариваемость возможна еще при 1% С (также при 8І до 0.2%, Р до 0,4" о, Ми до 1%. Ni до 1" и. \Ѵ до 8"йі); ковкость до 2.3" п С. Согласно классификаціи завода Крезо, О'і. мяг. стал, съ 0 05 — 0,24 пС выдер. 40 — 50 кл. кв. мм. при 27 — 20" и уда. свар,, иоч. не зак. Мяг. > 0,2 — 0.85 > 50 — 60 > 30 — 15 , св. тр., зак. слаб. Твир. : 0,35 — 0,5 > 60 — 70 > 15 — 10 » но сварив., закал. Оч, твер. s 0,5 — 0,65 » 70 — 80 > 10 — 5 > не ев., зак. сил. Сталь съ 0.2 — 0,7°/оС пдет'і. на ііровилочпыо канаты; 0,3 — 0,5 на оси и велосипеды: 0.5 — 0,6 иа ивлы; 6,5 — 0,75 на пружины: 0.6 — 0,9 па столярные инструменты; 1 — 1,2 на сверла; 1,2 — 1.4 на рѣзаки. Закалка производится въ воздухѣ, расплавленномъ металлѣ (1 ’ 1>), маслѣ, водѣ и ртути, смотря по желаемой скорости охлажденія и требуемой степени твердости. Къ кузнечномъ дѣлъ обыкновенно производятъ полную закалку въ подѣ а затѣмъ ъотиу- скаюты, подогрѣвая сталь до опредѣленной температуры, характеризующейся такъ называемыми побѣжалыми цвѣтами отъ блѣдножслтаго при 220"С (бритвы), бурожел ­ таго при 232" (ножи), пурпурнаго при 265" (топоры), свѣтлоголубого яри 288 (клинки, пружины) и синяго при 290 — 315 (бурава и пилы). Отпускъ имѣетъ значеніе не только для полученія извѣстной твердости, по также и для уничтоженіи тѣхъ мѣстныхъ натя ­ женій, которыя получаются при быстромъ охлажденіи и которыя ухудшаютъ металлъ. 2 ) Ирл растяженіи предѣлъ упругости, напримѣръ, незакаленпой стали съ сопро ­ тивленіемъ въ 10000 кпл.. вт. 4 раза больше, чѣмъ для желѣза, составляя для послѣдняго около 30% отъ сопротивленія разрыву и для стали около 60%. !І | Нѣкоторые copra стали пріобрѣтаютъ при атомъ кромѣ твердости и крѣпости, увеличеніе пластичности и вязкости, что особенно важно въ боевомъ отношеніи. Такъ, сталь съ 25% Ni и О.Ѳ4'оС послѣ закалки даетъ 8.000 кнл. и 60% удлиненія, сталь Гадфилі.да съ 14% Мп — 10.000 кил. и 50% удл.; хромистая сталь (до 2% Ст) отли ­ чается очень большой твердостью допуская закалку. Вольфрамовая сталь (до 8°/" W) обладаетъ большой твердостью в хрупкостью и но закаливается, почему идетъ на рѣзцы, которые вслѣдствіе итого въ работѣ не боятся нагрѣванія и отпуска.