Керамика в архитектуре

ние колодцевой кладки блоков позволяет повысить ее прочность на 2о % по сравнению с обычной кладкой. С 1958 г. для стен зданий высотой до пяти этажей начали применять кирпичные одно-, двух- и трехслойные панели «бубличного» типа (с окном). Появились различные конструкции кирпичных панелей с жестким утеплителем и армирующим каркасом. К 1981 г. в стране было построено более 4 млн. м 2 жилой площади в домах со стенами из виброкирпичных и виброкерамических панелей. Отечественный опыт показал, что их применение, позволив втрое уменьшить расход кирпича и вдвое об ­ легчить массу стен по сравнению с типовыми зданиями из штучного кирпича,- не смогло улучшить качество панелей, поэтому здания из них имеют наихудшие технические и эстетические характеристики. И хотя за рубежом есть примеры более эффективного использова ­ ния кирпичных панелей, автор убежден, что основная цель приме ­ нения мелкоштучных стеновых изделий — обогащение пластики фа ­ сада и архитектурной выразительности построенных зданий. Делать из кирпича оштукатуренные панели, внешне ничем не отличающиеся от легкобетонных, логическая несообразность. В СССР одним из самых распространенных строительных ма ­ териалов является кирпич, объем производства которого составляет около 60 % общего объема стеновых материалов. Из кирпича воз ­ водится половина всех жилых, общественных и промышленных зда ­ ний. Номенклатура конструктивных материалов из керамики очень разнообразна, но больше всего изготовляется обыкновенного полно ­ телого кирпича, который предназначается для применения в таких конструкциях, где его прочность может быть максимально исполь ­ зована — в столбах, колоннах, сводах, наружных и внутренних не ­ сущих стенах, а также для изготовления крупных кирпичных блоков для простенков. Качество кирпича определяет ГОСТ 530 — 80. Кирпич должен быть морозостойким, т. е. выдерживать частые изменения температуры без видимых признаков разрушения. Поэто ­ му желательно, чтобы пористость его была оптимальной — не ме ­ нее 6 — 8, но и не более 20 %. Это тем более важно, что величина пористости кирпича определяет прочность его сцепления с кладоч ­ ным раствором, теплопроводность стен и впитывание влаги при пе ­ ремене погоды (что исключает осаждение конденсата на их внут ­ ренних поверхностях). По морозостойкости он должен выдерживать соответственно 15, 25, 35 и 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания, а по пределу прочности при сжатии и изгибе кирпич подразделяют на восемь марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300, что соот ­ ветствует среднему пределу прочности при сжатии, выраженному в кгс/см 2 . 82