Канал имени Москвы. 50 лет эксплуатации

заметным (глубиной 8 — 10 мм) кавитационным разрушениям. Исключе ние составляют агрегаты насосной станции № 182, которые большую часть времени работают с пониженным напором (6 м) . Начиная с 1948 г. на ниж нюю половину камеры в специально выбранный паз стали устанавливать защитный пояс из ДСП -Б. Это оказалось сравнительно надежной защитой от кавитационной эрозии. Камеры с таким поясом работают по 5 — 8 лет. Однако древопластик тоже подвергается эрозии и, кроме того, при попада нии посторонних теп возможно повреждение защитного пояса. 8 порядка поиска более долговечной защиты в 1957 — 1959 гг. были ис пытаны чугунные камеры: одна — облицованная нержавеющей сталью мар ки 1Х18Н9Т (крепление производилось гужонами из стали той же марки) , другая - с поясом, выполненным электронаплавкой электродами из нержа веющей стали по специальной технологии. После нескольких лет эксплуата ции наплавленный пояс на камере растрескался и оказался разрушенным. Камера, облицованная листовой сталью, работает (после проведения ремон та) до настоящего времени. Для упрощения технологии устройства защитного пояса камеры стали изготовлять из питейной стали. Опыт создания защитного пояса методом электронаплавки показал, что эта операция довольно трудоемкая и про должительная. Кроме того, при наплавке происходит деформация камеры, устранить которую не всегда удается. Поэтому в последние 10 лет защит ный пояс выполняют из небольших полос нержавеющей стали, привари ваемых к стальным камерам, с последующей механической обработкой последних. Наиболее эффективным решением явилось бы применение сферических камер для рабочих колес насосов, выполненных целиком из нержавеющей стали. 8 процессе эксплуатации плоских затворов водоприемника с опорами качения появилось значительное изнашивание (до 10 — 12 мм) рабочих рельсов и колес. Было решено переоборудовать затворы, заменив колеса опорами скольжения (полозья из ДСП-Б с рельсами из нержавеющей ста ли) . Полозья были выполнены на всю высоту затворов и стали одновремен но выполнять роль боковых уплотнений. С установкой опор скольжения и реконструкцией верхнего и нижнего горизонтальных уплотнений с ис пользованием резины Р-образного профиля заметно сократилась фильтра ция воды по периметру затворов. Однако указанное переоборудование затворов привело к некоторому (до 10%) увеличению нагрузки неподъем ные механизмы. Ремонтные плоские затворы водозабора и водоприемника, состоящие из шести-девяти секций, нагрузку от давления воды передавали на закладные элементы через вертикальные деревянные брусья, которые одновременно являлись уплотнениями. Аналогичные горизонтальные брусья ,та к же выпол няя роль уплотнений, воспринимали весовую нагрузку, В целях уменьше ния фильтрации воды через затворы при ремонте агрегатов была проведена реконструкция всего опорно-уплотняющего контура. Вместо деревянных брусьев по проекту КБ Управления канала были смонтированы по перимет ру секций затвора резиновые уплотнения из Р-образного профиля (рис. 111. 17) , Для передачи нагрузок используют стальные полосы, крепящие одновременно резину и отдельно расположенные стальные вкладыши. Маслонапорные установки оборудованы зубчатыми насосами (подача 20 л/с, давление до 10 МПа, мощность электродвигателя 45 кВт) . По перво начальной схеме один из насосов должен работать непрерывно: качать мас ло в масловоздушный котел или, если давление в нем нормальное, рабо тать вхолостую (на слив). Насосъ» находились в работе длительное время

106