Гидротехнические сооружения. Том I

где квт с — мощность, отданная в сеть, квт т — мощность на валу турбины, Чг — к. п. д. генератора,

ющпх его станциях и соответствующими к. п. д. и может быть выражена формулой: квтн = квтст- Ѵ п = ~~~ хвтсш-0,9, где кет» — мощность мотора насоса, квтет — мощность станций. Мощность турбияы определяется запасом энер гии в верхнем резервуаре и формой его сработки, в зависимости от графика нагрузки во время пита. При этом мощность, получаемая в сеть, определя ется формулой: квт 0 = кетm • 7)з • rj 1( . Как видно из предыдущего, насосно-аккумули рующая установка должна иметь два типа гидрае ли іеских машин: насос и турбииу (поскольку не соединены в одной машине турбина п насос, о возможности чего будет изложено ниже). Что ка сается электрических машин, то здесь возможна или установка двух отдельных систем машин (элек тромоторов для привода насосов и генераторов для соединения с турбиною), или же попарно тур бина и соответствующий насос соедпняются-с элек трической машиной трехфазного тока, работаю щей, как синхропиый мотор — для привода насоса и как генератор — прп работе турбины. Таким образом, гидроаккумулирующие установки могут быть оборудованы двояко: 1) установка имеет агрегаты двух типов: а) электронасосы и б) гидротурбогенераторы; 2) установка оборудована трехмашинными агре гатами, состоящими каждый из: а) электрической машины, б) гидротурбины, в) насоса. В Германии, где впервые возникли кр5чтпые на еосно-аккумулиругощие установки и где опи в на стоящее время наиболее распространены, приме няются трехмаптипные агрегаты. Примером зке уста новки с раздельными агрегатами может служить установка Роки-Ривер в США, имеющая один гидро т ѵ рбогенераториый агрегат мощностью в 30 ООО кет и два электронасосиых агрегата по 8100 л. с. Агре гаты этой установки все вертикального типа. Что касается трехмашинннх агрегатов, то оба типа (с горизонтальной осью и с вертикальной осью) распространены почти одинаково. Т1а стороне типа с горизонтальной о-ыо преимущество в большей доступности частей и меньшей сложности подвод ной части. На стороне зке вертикального агрегата преимущества в большей компактности агрегата и меньшей потребной площади для здания уста новки. Выбирать тот или иной тип приходится по мостпым^условиям: при наличии достаточной пло щади и малой глубине ннзкнего бьшЬа следует предпочесть агрегаты с горизонтальной осыо, ппи недостатке площади и глубоком нижнем бьефе сле дует выбирать агрегаты с вертикальной осыо. H случае раздельных насосных и турбипиых агрегатов они не продставлют собою чего-либо особенного, и применение их в качестве рабочих машин насосно-аккумулппуютпой установки не ста вит никаких специальных требований. В трехмаиншном агрегате одним из основных вопросов является взаимное расположение гидра влических и электрических машин. Соображения о меньшей допустимой высоте всасывания у на

в," — к. п. д. передачи (включая транс

формацию). Форма графика питания насоса более ровная, чем графика отдачи турбины, а потому и мощно сти турбин в таких установках превышают мощ ности насосов. Обычно время накачивания больше периода сработай.

И. АГРЕГАТЫ 1 НАСОСНО-АККУМУЛИРУІОЩІІХ УСТАНОВОК'

сосов. чем у турбины, и зкелателыіость естествен ной заливки насоса водой приводят в вертикальных агрегатах к размещению насоса под турбиной (и естеотвенио — генератор сверху гидравлических машин). В горизонтальных агрегатах приняты уста новки с электрической машиною посродине. Друтпй важный вопрос состоит в том, что не представляется возмозтсным прп работе тоехма шипного агрегата на генерирование тока вращать вхолостую рабочее колесо насоса, заполненного водою, так как ввпду больших скоростей и малых зазоров легко получается недопустимый нагрев насоса. Таким образом, пли необходимо устройство, которое позволило бы опорожнить насос от воды и поддерживать его в таком состоянии во все время работы агрегата на генерирование, пли же необходимо мезкду насосом п остальной частью агрегата поместить разъединяющую муфту. Усло вия работы такой муфты весьма тяжелы, так как, в соответствии с условиями работы насосн"-гене раторного агрегата, является необходимым се вклю чение и выключение на полном ходу агрегата без значительных изменений числа его оборотов. В агрегатах небольшой мощности (не свыше 1000 л. с.) применяется простая фрикционная муфта. Трудность отвода тепла, развивающегося в такой муфте, при больших передаваемых мощно стях, привела к применению, по мере роста мощ ностей, электромагнитных муфт с вращающейся или неподвижной обмоткой "возбуждения, различ ных конструкций. Однако электромагнитные муфты представили неудобства в смысле необходимости специальной цепи возбуждения их. достаточпо обеспеченной от возмозкности прекращения тока. Поэтому была разработона конструкция механиче ской муфты большой мощности, с тщательно поли ровапнымн поверхностями трения, в виде двойного конуса, и с охлазкдением масляной смазкой. Мак симальная передаваемая мощность, при которой была применена такая конструкция,—27 ООО л. с. в агрегатах установки Нидорварта. Так как для больших мощностей применение, муфт трения все-зке представляет тяжелое реше ние, то в последпее время все насосно-генератор нме агрегаты большой мощности, в случае приме нения отключаемого насоса, спабзкаются гидравли ческой муфтой, представляющей собою модифика цию гидравлического трансформатора Феттпнгера. Эта модификация состоит в том, что в то время как трансформатор Феттпнгера предназначен ра ботать в качестве редуктора прп передаче 'СКОРО СТИ вращепия первичного вала на вторичный, гидравлическая муфта должна давать синхронную передачу, т. е. вторичный вал должен вращаться с тем же числом оборотов, что и первичный (так как, в случае передачи' со скольжением, это сколь-