Вентиляция и теплоснабжение метрополитенов

13. Готовый раствор укладывается в формы и вибрируетсн. Время вибрации зависит от условий производства и колеблется в пределах 2—6 с. 14. Твердение отформованных блоков осуществляется в условиях про паривания по режиму 5 + 8 + 3 ч при температуре 80—85 °С или при хранении во влажных условиях (относительная влажность 90—92%) в тече ние 28 сут. IV. Методика испытаний 15. При изготовлении блоков в заводских условиях необходимо регу лярно контролировать процесс их производства по качеству отсева крошки, ее влажности, пределу прочности блоков при сжатии, объемному весу блоков. Периодически от каждой партии подготавливаются три образца в виде цилиндров высотой 100 мм и диаметром 100 мм для определения коэффици ента звукопоглощения. 16. Для определения размеров, объемного веса, предела прочности при сжатии от каждой партии (партия включает 500 блоков) отбираются контрольные образцы в количестве 5 шт., т. е. по одному блоку от каждых 100 блоков. 17. Для определения качества отсева крошки от каждой тонны матери ала отбирается средняя проба размером 8—10 кг и просеивается на лабора торных ситах с ячейкой размером 1 и 5 мм. При остатке на сите с ячейкой размером 5 мм и количестве прошедшего через сито с ячейкой размером 1 мм материала, превышающем 5% от веса пробы, партия бракуется и воз вращается на повторный просев. 18. Влажность крошки 'определяется стандартным способом по отно шению разности между влажной и высушенной до постоянного веса навеской крошки к весу всей навески. [19. Предел прочности при сжатии определяется испытанием на прессе блока размером 18 X 18 X 18 см с коэффициентом 0,95. Плотность блоков определяется по стандарту. 20. Плотвость партии блоков определяется как среднее арифмети ческое результатов, полученных для пяти блоков. 21. Однородность структуры блоков проверяется путем осмотра изломов в блоках, разрушенных при определении^предела прочности при сжатии. 22. Приемка звукопоглощающих блоков из крупнопористого бетона производится: по данным лабораторных испытаний (пункты 6, 7, 8, 9 и 10 настоящих ВТУ); по показателям внешнего вида (пункт 9 настоящих ВТУ). В случаях, когда отобранные образцы не отвечают требованиям пунктов 6, 7, 8, 9 и 10 настоящих ВТУ, партия приемке не подлежит. 23. Приемке по показателям внешнего вида (пункт 5 настоящих ВТУ) подвергаются все блоки, входящие в состав партии, путем внешнего осмотра. При этом блоки, не удовлетворяющие техническим условиям, относятся к браку и * подлежат замене заводом-изготовителем. 24. Размеры блоков (пункт 4 настоящих ВТУ) проверяются с точностью до 1 мм измерительным инструментом по всем реорам. 532. V. Правила приемки