Технология городского строительства

тоне, и опирающихся на них панелей 5. Горизонтальное усилие от грунта в верхней части стоек воспринимается анкерами 12. Устрой­ ство такой стенки требует точной установки стоек в двух вертикальных плоскостях, что затрудняет технологию их мон­ тажа. В зарубежной практике подземные сооружения из сборных элементов возводят по следующей технологии. Под слоем глини­ стого раствора отрывается траншея длиной на 2...3 стеновых пане­ ли (плюс 200...300 мм). Перед тем как приступить к монтажу сте­ ны, из секции удаляют глинистый раствор и заменяют цементно- песчано-глинистым. Для этого применяют трубу диаметром 100 мм с воронкой 10 сверху и с перфорированным распределительным па­ трубком внизу И (рис. 8.51, е). Залитый в воронку цементно-песча­ но-глинистый раствор с плотностью 1,28...1,3 г/см3 выходит из па­ трубка, вытесняя из траншеи глинистый раствор, как более легкий. При этом заполняются раствором не только пазухи с обеих сторон стены, но и вертикальные каналы в стыках. Цементно-песчано-гли­ нистый раствор подбирают такого состава, что через сутки он при­ обретает пластичное состояние и на второй день можно разрабаты­ вать грунт на смежной секции. Жесткость сборной стенки обеспе­ чивается устройством верхнего монолитного пояса. Недостаток подпорных стен, возведенных из сборных элементов: много вертикальных швов (через 1,5 м), что ухудшает их водоне­ проницаемость; при высоте стены более 10... 12 м невозможно уве­ личивать ширину стеновой панели более чем на 1,5 м с массой бо­ лее 27 т, так как это осложнит технологию их изготовления, тран­ спортировки и монтажа кранами большой грузоподъемности в стесненных условиях городской улицы. Увеличить размеры стеновых панелей возможно, если применить напряженно-армированные оболочки. Они позволяют уменьшить не только количество вертикальных швов, но и расход высо­ комарочного бетона. Состоит она из двух напряженно-армирован­ ных плит: наружной 1 и внутренней 2 (рис. 8.51, и, к, л), соединен­ ных между собой диафрагмами 3 и 4. На рис. 8.51, м показан по­ рядок сборки такой оболочки на заводе и соединения отдельных элементов между собой с помощью сварки закладных элементов. В собранном виде оболочку доставляют на объект, где устанав­ ливают в проектное положение ранее описанным способом, а внут­ реннее пространство между плитами оболочки заполняют тощим бетоном способом ВПТ. При общей толщине стены, например, 80 см и толщине предварительно напряженных плит 10 см можно сэко­ номить металл и до 70 % высокопрочный бетон М300, заменив его тощим бетоном M l00 и менее (в неглубоких сооружениях это про­ странство может быть заполнено песком с гравием). С одной стороны каждой оболочки на заводе наклеивают два гернитовых жгута 2 (рис. 8.51, я) диаметром 40 мм. При установ­ ке смежного блока они обжимаются до 40 % своего первоначаль­ ного объема. В пространство между оболочками устанавливают за­ мыкающий железобетонный элемент 1 (рис. 8.51, к, о) с отверсти- 343