Технология городского строительства
жесткие бетонные сме си затруднительно по условиям производства работ. Для обеспече ния необходимой удо- боукладываемости в бетонную смесь при ходится добавлять на 15...20 % больше воды, чем это требуется для нормального процесса гидратации цемента. Если оставить эту во ду в бетоне после его укладки, то в конст рукции образуются до полнительные поры, снижающие ее проч ность, морозостойкость и водоненроницаемость. Поэтому после укладки бетонной смеси не по зднее чем через 15 мин производят вакуумиро вание, для чего с по мощью вакуум-щитов над поверхностью уло женного бетона созда ют вакуум, под воздей ствием которого уда
Рис. 8.40. Технология вакуумирования свеже уложенного бетона в плоских конструкциях
ляются воздух и избыточная вода, все поры заполняются компо нентами бетона и последний уплотняется. Конечная прочность ва- куумированного бетона на 20...25 % больше, чем у обычного бето на. Вакуумирование повышает морозостойкость бетона и его сцеп ление с арматурой, уменьшает усадку, ускоряет твердение и сня тие опалубки. Вакуумирование осуществляют с помощью комплекта вакуум- щитов 1, укладываемых на поверхность свежеуложенного бетона (рис. 8.40, а). Передвижная вакуум-установка С-253 может обслу живать до 20 вакуум-щитов, а С-307 —до 40. Первая установка при обработке бетонного слоя толщиной до 10 см имеет сменную производительность до 600 м2, а вторая — до 1000 м2. Из поло сти вакуумных щитов воздух и вода удаляются по всасывающим шлангам 2, затем попадают в коллектор 3, а из него по магист ральной линии 4 поступают в водосборник 5. Воздух по шлангу 6 направляется к вакуум-установке, смонтированной на автопри цепе. Вакуум-щит изготовляют из листа стеклопластика или водо- стойкой фанеры 2 (рис. 8.40, б), к которому прикреплена первая
313
Made with FlippingBook Annual report