Строительство Москвы. 1935

выработано всего лишь 350 тыс. м, или 23 , 3% потребности. Заявки на 1936 год на ковровые ткани со ставляют уже 4 млн. м. Комбинат льняных, технических тканей и ков ровых изделий им. Рудзутака, единственный в Союзе, сможет дать в 1936 году только 400 тыс. м., или 10% затребованного количества. Комбинат имеет только 65 ковровых станков. Процесс производства ковров весьма сложен и, в условиях комбината, трудоемок, так как здесь полностью сохранился кустарный процесс набивки: соответствующие цвета наносятся вручную щетками на мотки пряжи по заранее размеченной — тоже вручную '—• длине. Таких полос в мотке с различной расцветкой может быть значительное количество. Между тем, один окрашенный моток является только одной нитью ковровой основы. Для ковра, имеющего 400 нитей в основе, необходимо этот процесс повторить 400 раз. Понятно, какой огромной затраты труда требует такой сугубо кустарный метод подготовки к ткачеству. Механизация подготовительных процессов и расширение коврового производства, которое обойдется, примерно, в 3 млн. рублей, даст возможность вдвое увеличить производство ковровых изделий. Важнейшим является вопрос о качестве вы пускаемых изделий. Тут комбинату похвастать ся трудно. Вместо добротной шерсти, комбинат фактически получает ее отходы, а вместо устой чивых, светлых красителей—суррогаты. Не удивительно, что выпущенный на рынок ковер зачастую служит 6—9 месяцев, после чего «лы сеет», становится тряпкой, потерявшей цвет и рисунок. Итак, состояние производства мебельных, де коративных тканей и ковровых изделий доста точно ясно говорит о том, что этим производ ствам необходимо уделить сейчас максимум внимания. Приведенные в статье соображения о возмож ности расширения этих производств указывают лишь ближайшие пути ослабления дефицита. По существу, речь должна итги не только о расширении существующих предприятий, но и о строительстве новых, которые дали бы воз можность увеличить выпуск в 10—15 раз.

но улучшено и качество ткани. Но фабрика • вынуждена ограничивать свои эксперименталь ные работы по выработке нового ассортимента, так как всякий выведенный на перезаправку или выработку образцов станок резко ударяет по общей выработке. Этим и объясняется ма лочисленность вновь вводимых новых артику лов, рисунков и расцветок. Важнейшим недостатком является также не устойчивость употребляемых красителей. Пря жа окрашивается субстантивными красителями, которые весьма неустойчивы к свету и воде. К сожалению, устойчивых отечественных краси телей мы до сего времени не имеем, и этот не достаток резко влияет на качество нашей про дукции. Крайне ограниченная возможность удовлетво рения потребности в декоративных и мебельных тканях (на 15 , 8%) достаточно убедительно говорит о том, что расширение производства декоративных тканей становится проблемой, которая должна быть разрешена в самом сроч ном порядке путем расширения существующей фабрики. Жаккардовое ткачество мебельных тканей — весьма квалифицированная работа, требующая специально обученных кадров. Фабрика эти кадры имеет и может их увеличить, а террито рия фабрики дает возможность расширить про изводство в 2У'2—3 раза. Если же учесть, что с территорией фабрики граничит территория мыловаренного завода, подлежащего выводу за пределы города ,—то открывается возможность за этот счет, с небольшими затратами, расши рить производство' фабрики в 5 раз против существующей мощности. Расширение фабрики хотя бы в 2 Ѵ г—3 раза уже гарантирует удовлетворение в декоратив ных тканях в количестве, необходимом для ре конструируемой Москвы и других городов. По явится возможность выпустить и новые виды тканей, отвечающие современным требованиям архитектуры. Необходимые для этого затраты могут быть возмещены государству в течение полутора-двух лет' работы предприятия. • ф Не лучше обстоит дело и с ковровыми тка нями. В 1935 году было подано заявок на 1,5 млн. м ковровой дорожки и мебельного плюша, а

ВШИ!