Строительство Москвы. 1933

Наконец, последнее условие для выполнений ра бот по первому способу — это обеспечение рабочих спецодеждой, теплым помещением для обогревания и т. д. Енешний обо г р е в бетона Первым способом из этой серии является работа в тепляках, при чем сейчас нужно говорить о при менении только легких тепляков, фанерных и брезентовых. Если мы создаем высокую температуру внутри тепляка, то потери тепла чрезвычайно большие, т. к. поверхность тепляка громадная; гораздо целесооб разнее держать в самом тепляке не особенно вы сокую температуру — градусов 10, но укладывать в тепляках бетон теплый. Поддержание тепла около 7 — 108 в тепляке дает возможность в 7 дней получать достаточную проч ность бетона. Этот метод наиболее применим для тонких конструкций, которые нельзя бетонировать по первому способу. Для тонких конструкций впол не применим способ пропаривания, который имеет несколько разновидностей; 1) пропаривание при помощи железных и цементных трубок, закладывае мых внутри бетонной конструкции, 2) пропаривание при помощи паровых рубашек, т. е. пропаривание наружной поверхности бетона, 3) бетонирование перекрытий при помощи пара, при помощи нашив ки второй опалубки но ребрам, наконец 4) бетони рование сборных конструкций при помощи пара в переносных теплячках. При первом способе (трубки) имеет место некото рое высушивание бетона, которое на прочности бетона отражается плохо. Второй способ вполне рационален, создается теп ла я и влажная среда, и твердение бетона происхо дит в прекрасных условиях. При бетонировании сборных конструкций в от дельных тепляках наиболее рационально устрой ство: 1) тепляка высокого (2 м), где производится бетонирование, а затем конструкция может накры ваться брезентом или щитами, под которые пуска ется пар, т. е. пар будет расходоваться на обогрев небольшого пространства и 2) на конструкцию мо жет надвигаться второй тепляк, а первый идет на дальнейшую работу, при чем второй тепляк очень низкий, с расчетом на то, чтобы пускать пар для обогрева самой конструкции. В тепляках надо устраивать деревянный пол для предохранения от потерь тепла через грунт. Необходимо проверять влияние пропаривания на различные сорта цемента в отношении времени. Лучше ориентироваться на большие сроки пропа ривания (3-4 дня), чтобы получить нормальную сэмидневную прочность. Наилучшая температура пропаривания около 60°. Правильная организация парового хозяйства имеет чрезвычайно важное значение для зимних бетонных работ, потому что пар может выполнять целый ряд операций, начиная с подогрева инертных материалов, подогрева воды паром, до дополни тельного подогрева бетономешалки, что может за менять даже подогрев инертных материалов. Мы можем бетономешалку превратить в аппарат для нагрева инертных материалов. Правда, здесь уве личивается продолжительность перемешивания. электронагрев Наиболее новый способ производства р а бо т - э л е - ктрическое нагревание—пришел к нам из Швеции но он очень быстро был расширен нашими пост ройками и институтами. В настоящее время элект рический способ нагрева бетона имеет 4 разновид ности, а именно: 1) способ подогрева при помощи пластинчатых электродов, т. е. при помощи при крепления к бетонной конструкции с обеих сторон железных пластинок из кровельного железа, к каж дому ряду которых подводится соответствующая флза тока; 2) применение поперечных стержней

На цементы пуццолановкіе известь оказывает более слабое действие или вообще действия не оказывает . Если вместе с известью примешивать хлористый кальций, бетон твердеет в первые дни очень быст ро, что и нужно для зимных работ. Эта идея не новая, потому что в Америке вмеет место применение „КЭЛа" состоящего из смеси хлористого кальция с известью. Различные цемен ты разно реагируют на прибавление хлористого кальция . Это всегда.нужно проверить эксперимен тальным путем. С хлористым кальцием недавно произошло досад ное недоразумёние. Одно строительство вместо хлористого кальция получило хлористый магний и сделало запрос в соответствующие организации о возможности его применения. Надо твердо знать, что далеко не все хлористые соли можно приме нять для бетона. Хлористый кальций — полезная соль, хлористый натрий безвреден, а хлористый магний вреден для бетона. Раньше мы считали, что бетон твердеет только при температуре до+59. Несколько позже выяснилось что бетон твердеет и при нуле, а теперь мы счи таем, что бетон твердеет при—49, т. к. в бетоне вода смешана с цементом, благодаря чему она имеет более низкую температуру замерзания, чем чистая вдда, (аналогия — морская вода). Мы однако берем в расчетах нуль, а не минус 4, потому что это удобно для расчетов и создает некоторый за пас прочности. Интересен вопрос температуры твердения при осенних условиях, когда температура 0,°—44 может продержаться долгое время. Осенью в 28 дней при температуре—2 градуса мы достигаем 40—50°/ о нор мальной прочности. Единственное услоди ѳ для та ких работ—первоначальный подогрев бетона. Последний вопрос, возникающий по поводу пер вого способа зимних работ—это вопрос о том, при каких конструкциях его можно применять? Если расчитывать на средне — суточную температуру — 150 и существующие типы изоляции, вроде фибро лита, то можно бетонировать те конструкции, у которых отношение поверхности к об'ему состав ляет не более 5. Возьмем колонну 80X60 см — она может свободно бетонироваться открытым способом с подогревом бетона и изоляцией, причем будет твердеть в теп ле около 5 суток. Если применять двойную опалуб ку с засыпкой, то можно бетонировать таким обра зом и более тонкие конструкции. Этот способ работ связан с соответствующими расчетами продолжительности остывания и типа изоляции. На конференции один товарищ заявил, что производственникам некогда заниматься рас четами — они — де и так загружены канцелярской работой. Мы боремся за освобождение техперсонала от бумажной зависимости, но мы не можем освобо дить его от научно-технических расчетов, в осо бенности чрезвычайно упрощенных. Есть два метода расчета — один наш, другой НКПС инж. Лукьянова. Наш метод хотя и груб, но более прост. От его применения никто из техпер сонала не освобождается, потому что с математи ческой стороны .он чрезвычайно легок. Производственники, однако, должны иметь твиду противоречие между теорией и практикой. Мы рас читываем все наши коэффициенты теплопроводно сти в условиях хорошей работы, при плотной изо ляции, при отсутствии в ней щелей. На производ стве же изоляция часто продувается, что создает громадные потери тепла, которые никак нельзя учесть. Нужно следить за тщательностью выполнения изоляции —иначе наши расчеты будут неверны. Небрежно выполняемые работы дают втрое более быстрое остывание, чем по нашим расчетам Кроме хорошей изоляции углов, необходимо пок рыть изоляцию толем, чтобы предохранить бетон от выдувания тепла.