Строительство Москвы. 1932

ЗАВОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Р А С Т В О Р О В

И Н Ж . ИО Г АНН К А Т Т А У

Автомобильный поезд для перевозки раствора

Заводы растворов и связанные с ни ми специальные приспособления для перевозки и разгрузки раствора уже известны за границей в течение многих лет. При организации подобных заводов рекомендуется избегать промежуточ ного транспорта сырья (необработан ного материала), надо установить за вод вблизи большого склада песка и, принимая во внимание доставку ку сковой извести, у железнодорожной ветки. Кроме того следует принять во внимание большой расход воды и энергии. Завод, изображенный на чертеже, с известкогасилкой, насосом для пода чи извести и растворомешалкой, име ет часовую производительность до 25 м 3 , которая может быть увеличена по желанию установкой добавочных машин для гашения извести. Доставленная по железной дороге жженая известь подается непосред ственно в известкогасилку, а тачками иди ленточными- транспортерами либо подается на склад, установленный на массивных перекрытиях над ямами под навесом. Во время загрузки кусковой изве стью, растворомешалка с 3 лопа стями не работает. Как только пода но потребное количество извести, на ходящееся в мешалке сопла для воды начинают подавать воду, и известь га сится. Когда известь достаточно на грелась и разрыхлилась, добавляется большее количество воды, и мешалка медленно приводится в движение. Эти движения постепенно ускоряются с уменьшением процесса гашения. Из известкогасилки А жидкая га шеная известь подается в ямы В для гашения извести через одно из3спу - скных отверстий О через сито. Каждые три ямы могут загружать ся одной известкогасилкой. Ямы име ют сильно наклоненное дно в сторо ну выпускных отверстий. Вода, собравшаяся над поверхно стью гашеной извести в ямах, отка чивается небольшими ручными насо сами и снова применяется для гашения извести. Густая кашеобразная известь выте кает через спускные отверстия в транспортирующий шнек Д и пода ется последним во всасывающую яму Е. Насос Г, всасывающий и нагнета ющий известь, подает ее в мешалку d, и отсюда материал через трубопро вод поступает в растворомешалку Н. Регулировка количества извести, при мешиваемой к, песку, происходит приспособлением, к которому по же ланию присоединяется дозировка.

Л/>СД ьЛАНыЙ . n - l . t a

ЯШИ

План

J

Схема завода для производства раствора

Просеянный, отсортированный песок подается грузовиками или опрокид ными вагонетками в черпак L, при помощи загрузочных воронок j и регулирующего борабана к. Отсюда ковшевой элеватор M подает про сеянный песок в сортир' вочный ба рабан N, находящийся над бункером для песка о. Подача песка к растворомешалке регулируется механически самой ра створомешалкой. Но в некоторых случаях под бункером для песка устанавливается дозировка. Из растворомешалки раствор течет через выпускную воронку Р, непо средственно в грузовики, транспорти рующие раствор. В случае если нет

тележек с измерительными приспо соблениями, можно установить дози ровку для раствора перед выпускной воронкой. Потребная мощность для часовой производительности в 25 м 8 раствора равна 15 л., с. для производительно сти в 50 м 3 — 5 л. с. Обслуживание всех машин производится с платфор мы растворомешалки. Для обслужива ния машин,включая разгрузку кусковой извести, при меньшей производитель ности, требуется 5 чел.; при большей производительности—7 чел. Незначи тельная стоимость завода, а также лучшее использовывание материала при лучшем качестве раствора, не- .сомненно обеспечивают большую рен табельность такой установки.