Строительство Москвы. 1931

Рис. 6. Разборные передвижно-под'емные тележки-подмости

Сравнительная таблица работы с сокола и ковшом Работа с сокола

Работа ковшом

с1: >1 , с s 3 S

Время ;

Количество движений

Количе ство ра бот в м 2

выполне ния в ми- Броски нутах большие

° а S s £ = X « m я X н

Описание работ

Броски мелкие

Всего бросков

Набрасы вание с сокола

Всего движе ний

Набирка на сокол

Набрасывание раствора на кир пичные стены (обрызг) . . .

44

1,35

119

332

6,06

31

13

9,900

213

заготовка материалов и орудий производства, подготовка поверхностей, собственно оштукатуривание. Перенеся весь 1-й и большую часть 2-го отдела за пределы рабочего места, основную (производитель ную) часть процессов подготовки поверхностей, мы поручили рабочим полуквалифицированным, осво бодив, таким образом, штукатура для выполнения собственно штукатурных работ. Следующим делом явилось раскалывание процесса оштукатуривания по основным технологическим и трудовым признакам: 1. Обрызг: набрасывание раствора (ковш), вырав нивание намета (правило, полутерок). 2. Грунт: набрасывание раствора (ковш), разрав нивание намета (полутерок, правило). 3. Тяги: набрасывание раствора (ковш), вытяги вание специальных фасонов правильями. 4. Накрывка: набрасывание раствора (ковш), раз равнивание намета (полутерок, правило), заглажива ние— отделка (прямой полутерок и фасонные сталь ные терки). 5. Подготовительные и вспомогательные работы. Оснастка рабочей зоны и рабочих мест, приготовле ние раствора, вертикальный транспорт раствора, горизонтальный внутриэтажный транспорт и обслу живание рабочих мест (передвижка подмостей и те лежек, уборка и пр.). Выделяя общие операции набрасывания и разрав нивания, мы получим следующие рабочие типы спе циалистов, названных нами операторами-функционе рами: 1) бросач, 2) разравнивальщик, 3) тягщик, 4) отделовщик, 5) подсобный рабочий (подготови тельный и вспомогательный). При работах большого объема (более 10 000 и 1 ) мы перешли к большой дифференциации по признакам конструкции сооружения (напр., бросач на вотолки, разравнивальщики по стенам) и конструкции еамой штукатурки (бросач обрызга, грунта и т. в.). Опре-

мощи тележек для раствора показана на рис. 8. Ра циональность подобного способа оснастки помеще ний и подачи раствора очевидна: вместо 50 к г , под носимых обычно двумя подносчиками на носилках или в бадье—один рабочий легко перевозит тележ кой раствор объемом до 0,15 м-\ весом до 240 кг. Ра бочее место при данном способе о-снастки постоянно содержится в чистоте — убирается «под метлу» после нанесёния каждого слоя. Благодаря этому, дости гается удобство передвижения тележек и подмостей, полностью утилизируются отскоки, сохраняется в порядке заранее настланный пол. Описанная организация и конструкции, применя емые Теплобетоном, Заводстроем, Мосстроем и Автостроем, .вполне оправдали себя. Основные вопросы, разрабатываемые ЦИТ — во просы организации труда. Но учитывая крайнюю отсталость строительной промышленности, пронес шей через ,века ремесленный характер производства работ, — при разрешении вопросов организации труда нам параллельно пришлось разрешить ряд вопросов, касающихся технологии производственных процессов и техники выполнения их. В штукатурном производстве это сказалось на изменении "самого процесса оштукатуривания, на разработке новых способов набрасывания и отделки намета и на конструировании основных приспособ лений по оснастке рабочего места и рабочей зоны. Приняв за основу спроектированную нами техноло гию процесса оштукатуривания, мы провели разде ление производственных процессов по основным технологическим признакам и приступили к функ циональной организации труда. Первым шагом было расчленение оштукатурива ния на три основных отдела: КОНВЕЙЕР НА ОШТ У К АТ УРИВАНИИ