Строительство Москвы. 1931

изводится в каком-либо подходящем месте, лучше всего в месте доставки на постройку песка, гравия 7 щебня и цемента. Из этой установки бетон выгру жается непосредственно в приемный бак насоса. Насосная установка состоит из вертикального ци линдра с уплотнением внизу резиной—поршнем. Бетон подается в цилиндр из запасного бака по средством центробежного приспособления. Насос подает готовый бетон на любое практиче ски мыслимое расстояние и высоту непосредстствен но в опалубку. Подаваться может бетон как литой, так и пластичной консистенции. Расход энергии со ставляет от 5 до 20 HP, в зависимости от длины трубопровода и плотности бетона. Для обслужива ния насоса требуется лишь один человек. На хоро шо организованных строительствах занятый у бе тономешалок рабочий может одновременно обслу живать и насос. Работа по монтажу сведена к ми нимуму. Насос должен устанавливаться рядом с ме шалкой, а трубопровод — прокладываться вплоть до опалубки. Трубопровод насоса с часовой производительно стью в 10 м 3 имеет в Диаметре 120 мм. При очень длинных трубопроводах первый участок трубо провода должен быть выбран толщиной стенки в 4 мм; для следующих участков требуется примене ние труб толщиной стенки в 2 мм и длиной в 3 м. Отдельные части трубопровода целесообразнее всего соединить простыми сжимами. Колена можно укладывать как угодно, они устраиваются, как и прямые звенья труб, из кованного железа. Для того, чтобы последнюю часть трубопровода в 20 м сде лать подвижной, применяется резиновый рукав. Производительность выставленного на Лейпциг ской ярмарке насоса составляла 10 м 3 в час. Этим насосом бетон подавался на расстояние в 165 м и на высоту в 40 м ежедневно, и беспрерывно нака чивался бетон в пропорции 1 :6, причем так, что бетон из выпуска трубы попадал обратно непосред ственно в воронку насоса. Такого рода способ подачи бетона, не требуя сложной установки, дает бетон на любую строи тельную высоту и по горизонтали до 300 м может нтти по воздушной линии, проходить через пере крытия и подавать бетон в любую точку сооруже ния. При этом отпадает надобность в сооружении громоздких и дорогих подъемников, освобождается строительная площадь и достигается весьма боль шая производительность укладки, что и обусловли вает экономичность работ. Точных Данных стоимо сти мы не имеем, но приблизительно экономия с обычными способами подачи и укладки бетона до стигает 30—50%. В силу этого бетононасос вступил даже в конкуренцию с мачтами для литья бетона и. вероятно, в значительной мере сузит их круг применения. Реконструкция метода подачи и укладки бетона' предъявляет уже свои требования к смежным про цессам работ. В силу непрерывного действия бето нонасоса, он предъявляет требование организации непрерывного питания, что наилучшим образом мо жет быть осуществлено приготовлением бетона в бетоньерках непрерывного действия типа Регумес и др. Переход на этот тип бетоньерок мы в дей ствительности и наблюдаем, причем последнее слово в этой области проектировки еще не сказано и вполне совершенных бетоньерок такого типа мы еще не имеем, но большая работа в этом направлении несомненно ведется. Надо немедленно начать внедрение бетононасоса и бетоньерок непрерывного действия в наше строи тельство. Это даст стране большой экономический эффект . Затронутыми вопросами не исчерпываются все достижения научной и производственной мысли в деле новой техники бетона, но уже из отмеченного нами видно, какие огромные возможности лежат на этом пути. Необходимо в кратчайший срок осво ить эти проблемы, чтобы проектирование бетона и технику производства бетонных работ поднять на такую высоту, которая соответствовала бы общем> размаху и темпу нашего строительства.

1. Прочность возрастает с продолжительностью пропаривания. 2. Прочность возрастает с повышением темпера туры пропаривания (до 200%). 3. Бетон до поступления в паровую камеру дол жен иметь возраст не менее одного дня. Создание камер пропаривания приобретает осо бое значение в связи с начавшейся постройкой ря да заводов железобетонных изделий. Большой вы пуск продукции на этих заводах требует в обыч ных условиях наличия больших площадей для вы стаивания и хранения выпускаемых изделий. При менением камер ускоренного твердения можно со кратить время выпуска готовой продукции с 28 до 4—5 дней, что даст значительное уменьшение не обходимой территории складов готовой продукции. Г А З О - И П Е Н О Б Е Т О Н Ы У М Е Н Ь Ш А Ю Т Т Р У ДОЕМ - К О С Т Ь С Т Р О Й Р А Б О Т При решении задачи получения легкого бетона как термоизоляционного материала для не несущих частей здания (стен в каркасных системах, перего родок, отепления крыш и т. д.) требования к бе тону предъявляются диаметрально противополож ные тем, о которых мы говорили для прочного бе тона несущих конструкций. В Данном случае мы стремимся к меньшей плот ности, иначе говоря, к пористости бетона; стре мимся к использованию всех возможностей набуха ния бетона, т. е. увеличения его объема. Для Ьсу ществления поставленных нами целей наше стрем ление направляется к использованию капиллярных явлений, сил поверхностного натяжения жидкости и других химико-физических факторов. Наиболее удо влетворяющим нас материалом в этом вопросе явля ется газо-и пенобетон. Основой того и другого служит цемент с той разницею, что получение разобетона (аэрокрет) связано с применением металлической (алюминие вой, цинковой и др.) пыли, а пенобетона—с затво рением его на том или ином растительном или жи вотном клее и добавлением эмульсии различных ре цептур для подъема и взбивания пены. Имея весьма малый объемный вес (плавает в воде), временное сопротивление на раздавливание до 12— 14 кг/см 3 и прекрасный коэфициент теплопровод ности (0,05 — 0,10), материал этот приобретает чрезвычайное значение в нашем строительстве., благодаря огромному уменьшению трудоемкости строительных работ и достаточной экономичности. Так называемые «теплые бетоны» со шлаком, пемзой, кирпичным щебнем и другими добавками занимают по существу промежуточное место меж ду обычным «холодным бетоном» и легким бето ном. Это обстоятельство характеризует и сферу их применения. С одной стороны, они и используются в качестве заполнителей для каркасных систем, в виде сплошной набивки или пустотелых бетонито вых камней и блоков, с другой стороны, применя ются как самостоятельный стеновой материал, не сущий также и нагрузки. В последнем случае про изводится также армировка конструкций. Такого рода шлакобетонные жилые дома построены жил союзом в Ленинграде и широко применяются тре стом «Теплобетон» Б Е Т О Н О Н А С О С Р ЕША Е Т П Р О Б Л ЕМУ Т Р А Н С ПО Р Т А БЕ ТОНА Из новых вопросов техники производства бетон ных работ следует особо отметить метод подачи и укладки бетона с помощью так называемого «бе тононасоса». Недостатки пневматического способа бетонирова ния, главным образом потребность иметь на по стройке сжатый воздух в виде компрессорных ус тановок, побудили продолжать изыскания в обла сти осуществления принципа непрерывного бетон ного потока, и с начала 1930 г. мы уже имеем новое достижение в этой области — бетононасос, впервые демонстрировавшийся на Лейпцигской все мирной выставке. При применении бетона по это му способу установка для смешивания бетона про