Стекло

с поверхности расплава. Извлеченная из печи формочка открывается, и за­ готовка падает на конец подставлеппой снизу выдувательной трубки — позиция 2. Как видно пз рисунка, конец’этой трубки имеет особое зажпмпоеприспо­ собление, посредством которого заготовка закрепляется на трубке. Позиция 3 показывает закрепленную на конце трубки заготовку, которая при помощи довольно сложных механизмов подвергается определенным мани­ пуляциям, сходным с теми, какие применяются прп ручном выдувании стекла, после чего баночка поступает в чистовую форму (позиция 4), где раздувается до необходимых размеров, и тогда готовое изделие освобождается от формы (позиция о) и выдувательной трубки (позиция 6‘), с которой оно было связано во все время обработки. Такие машины обладают огромной производительностью и могут выпускать до 50 изделий в минуту. У нас они применяются также для изготовления химико-лабораторной посуды и некоторых типов чайных стаканов. Заканчивая на этом краткий очерк о главнейших современных автома­ тах, изготовляющих полые стеклянные изделия, отметим, что они в большин­ стве случаев дают пример исчерпывающего разрешения вопроса механизации трудовых процессов. Нередко весь процесс бывает механизирован настолько, что руки рабочего касаются продукции в первый раз только в момент контроля качества готового изделия. И это, конечно, объясняется пе особыми заслугами стекольщиков по сравнению со специалистами других профессий, а непревзой­ денными рабочими качествами стекла как материала. Мы уже неоднократно отмечали, что не существует, кажется, такого метода обработки, который не был бы приложим к стеклу, а это дает возможность почти неограниченного выбора производственных приемов, наиболее выгодных и экономичных для каждого данного случая. Попятно, что при этом условии механизация процессов стекольной тех­ нологии является задачей весьма благодарной.