Стекло

Такие машины также обладают огромной производительностью, выпу­ ская в минуту от 25 до 35 изделий. Применение их ограничено конфигурацией изделий. На них можно изготовлять только широкогорлую тару. Для производства обыкновенной бутылки, наиболее распространенного вида стеклянной тары, прессо-выдув- ные машины не пригодны. Для изготовления бутылок применяются машины опрокпдной системы. Схема действия их представлена на рис. 376. На позицип / показанабаночная форма, поставленная в перевернутое положение. Такое положение вызвано удобством приема капли стекла, падающей из фидера. Стекло уплотняется сжатым воздухом для лучшего заполнения нижней части формы, где в этот момент окончательно формуется головка бутылки. Затем форма пере­ ворачивается в нормальное положение, и первичным выдуванием, как пока­ зано на позиции II , выдувается баночка, являющая собой довольпо близ­ кое подобие будущей бутылки. После этого половинки черновой формы раскрываются, и баночка переносится в чистовую форму — позиция 111. На позиции I V происходит окончательное раздувание бутылки, после чего половинки чистовой формы раскрываются, и изделие направляется в отжиг. Общий вид машины схематически показан на рис. 377. Машина имеет два стола, вращающиеся против часовой стрелки. На правом столе ± расположены черновые формы, на левом столе —чистовые. На позиции 1 стола А показан мо­ мент падения капли из фидера. Сбоку показана дутьевая головка, при помощи которой стекло было уплотнено в форме. На пути перехода с позиции 1 на позицию 2 форма переворачивается в нормальное положение, па позиции 2 происходит выдувание баночки. На позиции 3 половинки черновой формы раскрываются, а половинки чистовой формы, находящейся в этот момент рядом, наоборот, смыкаются, и заготовка передается с чернового стола на чистовой.

IB

л 376. Схема работы выдувной машины опрокидной системы

421