Стекло

падать в воде, чем мелкие, поэтому опп будут раньше садиться на дно желоба, а более мелкие начнут оседать после и опустятся на дно желоба тем дальше, чем они будут мельче. В дне желоба, по всей его длине, проделаны отверстия, через которые оседающие зерна будут проваливаться вниз и по системе труб подаваться на шлифовальные стенки с таким расчетом, чтобы по мерс перехода от первых станков к последним крупность классов песка постепенно уменьшалась. Огромность размеров этой установки и мощпость насосов, перекачиваю­ щих пульпу в необходимых направлениях, представится нам со всей очевид­ ностью, если учесть, что для конвейера относительно скромной величины за один только час нужно перегнать через всю систему не меньше 3 т песка и 60 куб, м коды. Теперь уяспим себе в общих чертах схему действия конвейерной уста­ новки. Лист стекла, поступающий пз прокатного цеха, подвозится к ролико­ вому транспортеру конвейера и укладывается на него автоматическим уклад­ чиком. Когда транспортер доставит лист к шлифовальной линии конвейера, кран с резиповымп присосками поднимет его п уложит на очередной нустой стол шлифовальной линии. Предварительно этот стол покрывается тонким слоем гипса. Уложенное стекло прижимается к гипсу особым «прикат.ным» ролико­ вым краном и но миновании небольшого промежутка времени, необходимого для схватывания гипса, поступает на станки шлифовальной линии. После вы­ хода из последнего станка поверхность стекла автоматически очищается, обмывается особым устройством, затем листы, продолжая все время медленно продвигаться по копвейеру, подвергаются контролю качества шлифованной поверхности. Затем столы с отшлифованным стеклом по коротенькому поперечному конвейеру передаются па полировальную линию. Здесь тщательно проверяется состояние загипсовкп листов, стыки столов заделываются гипсовым раство­ ром, столы направляются на линию полировальных станков. После выхода с последнего стапка листы автоматически омываются и отрываются от стола при помощи пневматического устройства. Так заканчивается обработка одной стороны листов стекла. Для обра­ ботки второй стороны столы при помощи второго поперечного копвейера передаются опять на шлифовальную линию. Здесь листы снимаются со стола, автоматически переворачиваются и вновь укладываются па тот транспортер, при помощп которого они были к первый раз доставлены к конвейеру из про­ катного цеха. Дальше весь цикл операций повторяется для второй стороны листов, после чего онп сходят с полировальной линии копвейера совершенно готовыми. Управление п наблюдение за работой конвейера ведется с центрального пульта. Вся работа основных механизмов конвейера контролируется спе­ циальной сигнализацией. Диспетчер, сидя за центральным пультом унравле- ппя, осуществляет запуск, остановку и наладку конвейера. Следя с глубоким интересом за столь успешным развитием у нас техники массового производства полированного стекла и сравнивая нашп современные конвейерные установки с тем, что было лет 20 назад, мы не можем не испыты­ вать глубокого удовлетворения, сознавая,что и наши труды, труды ленинград-

403

51*