Стекло

и удельного веса, начнут перемещаться по высоте, чем нарушится одно из главнейших условий успешности варки стекла — равномерное распределе­ ние компонентов шихты, т. с. ее однородность. Если же шихта приготовлена в виде брикетов, она пе может расслаиваться при любых условиях хране­ ния и транспортировки. Стеклянный бой, который вводится в шихту обычно в количестве 20—30%, подается в печь отдельно в процессе засыпки шихты. Итак, у нас теперь есть понятие о том, что представляет собой современная стекловаренная печь, предназначенная для выпуска массовой продукции. Мы знаем, пз каких осповных элементов она состоит, каково назначеппе каждого из них и в чем заключаются их главные конструктивные особенности. Мы ознакомились с громадными масштабами этих сооружений, пх необычайно высокой производительностью. Мы отметили также, в каких огромпых количествах поглощаются подобными печами сырые материалы и как выглядят современные механизированные цехп крупных стекольпых заводов. В пастоящее время в производстве однотипной стекольной продукции горшковые печи полпостью вытеснены ванными. Однако первые еще сохра­ нили за собой некоторые участки производства, где онп незаменимы, как, например, прп изготовлении художественных стекляппых изделий пли пе­ риодическом процессе отливки толстого зеркального стекла, а такя^е прп варке оптических и некоторых специальных технических стекол, требующих­ ся в небольших количествах. На рис. 6 изображена горшковая печь, служащая для выработки так называемой «сортовой посуды». Она вмещает двенадцать горшков полезной емкостью около 500 кг стекла каждый. Печь имеет также две пары регенераторов для подогрева воздуха 2 п газа 3. Вокруг печп изображены рабочие, вырабатывающие посудные изделия мето­ дом ручного выдувания. Вдали впдна тоннельная печь, или лер 1, служащий для постепенного охлаждения, т. е. для отжига продукции, о чем подробнее будет сказано дальше. Все, что мы говорили до сих пор о технологическом процессе стекольного производства, относилось главным образом к его первой половине, связан­ ной с изготовлением самого материала — стекла. Одпако в любом производ­ стве, в любой отрасли промышленности конечным продуктом является вещь, а назначение вещи, как правило, определяет ее форму. В соответствии с этим технологическая схема каждого производства заканчивается операциями, придающими изделию нужную форму. Мы подошли лишь к преддверию этих процессов и остаповплпсь па том месте, когда расплавленная стекломасса путем постепенного охлаждения доводится до вязкости, наиболее подходящей к выбранному методу формо- ваппя. В последнем разделе книги мы подробно расскажем о современных спо­ собах производства наиболее распространенных типов стеклопзделий, рас­ смотрим основные виды машппных способов формования. Здесь же мы огра­ ничимся немпогпмп словами о формовании с единственным намереппем по­ казать, что стекло — очень удобный для формования материал. Напомним, что расплавленная стекломасса, которой можно придать по желапшо любую

32