Простейшие способы производства кирпича

лений, вмятин, с острыми углами и установленными разме ­ рами. В процессе сушки и обжига глиняное изделие уменьшает ­ ся в размерах. Поэтому при формовке сырца необходимо учитывать это обстоятельство и вырабатывать сырец такой величины, чтобы обожженное изделие имело стандартные размеры: длину 250 мм, ширину 120 мм и толщину 65 мм. Общая усадка в сушке и обжиге бывает обычно около 8%. При такой усадке свежесформованный .сырец должен иметь следующие размеры: 250X100 100 — 8 272 мм длину ширину 120X100 Формование сырца может производиться вручную налив ­ ным способом и на станках-хлопушках, на вертикальных конных прессах или на механизированных ленточных прес ­ сах. Ручная формовка наливным способом. Ручная формовка наливным способом производится в дере ­ вянных формах с дном (поддоны) или без дна (пролетки). Формы могут быть на один, два или четыре сырна. На рис. 5 изображена форма — поддон на два сырца, при ­ меняющаяся в Болгарии. На рис. 6 изображены формы — «про ­ летки на 1, 2 и 4 сырца. Формы следует изготовлять из лиственных пород дерева (дуб, береза, тополь). Формы из сосновых досок менее дол ­ говечны. Толщина стенок формы 20 — 25 мм. Верхние грани их сбивают упаковочным железом. С помощью одной формы можно сделать около 1000 шг. сырца в день. Каждый фор ­ мовщик должен иметь запасную форму. Следовательно, при изготовлении 3000 шт. сырца в день надо иметь 6 форм. Кроме форм, необходимо иметь следующий инвентарь: формовочный стол высотою 80 — 90 см, сделанный из тол ­ стых досок, две шайки с водой (-в одну шайку окунается форма, в другой плавает скалка), деревянную скалку длиной около 35 см. (ею снимают излишки глины с формы). В Болгарии вместо скалки применяют также металличе ­ скую скобу. Формуют сырец там следующим образом. 15 толщину 100 — 8 - 130 мм 65ХЮ0 100 — 8 70 мм