Проектирование и строительство крупнопанельных домов

При монтаже домов необходимо особое внимание обращать на проверку точности установки панелей наружных стен, колонн, прогонов, внутренних стен лестничных клеток и других сборных элементов зданий. Электросварку соединений металлических закладных деталей и санитарно-технических трубопроводов сле ­ дует производить с применением высококачественных электро ­ дов и поручать ее только сварщикам, сдавшим испытания в соот ­ ветствии с «Правилами испытания электросварщиков и газо ­ сварщиков», утвержденными Гостехнадзором СССР. Качество сварных соединений должно регулярно контролироваться тех ­ ническим персоналом монтажной организации. Проверке под ­ лежат все сварные соединения как в части размеров соедини ­ тельных накладок, так и в части качества сварных швов. Ре ­ зультаты контрольных проверок должны обязательно заноситься в журнал. Закладные детали и соединительные накладки после мон ­ тажа, сварки и контрольной проверки следует надежно защитить от коррозии й тщательно обетонировать. Заделку стыков панелей и гнезд в местах опирания прогонов на консоли стеновых панелей необходимо поручать опытным ра ­ бочим, прошедшим обучение и инструктаж. На основе изучения опыта изготовления и монтажа жилых домов серии 1-335 в различных городах, а также различных кли ­ матических и грунтовых условиях проект этой серии совершен ­ ствуется и дорабатывается. При этом усовершенствованию и до ­ работке подвергнуты не только архитектурно-планировочные и конструктивные решения, но и все разделы типового проекта, в том числе и проект металлических форм и кассет. Разработан ­ ные чертежи форм и кассет дают возможность резко улучшить технологический процесс, повысить производительность и улуч ­ шить качество изготовления индустриальных изделий для до ­ мов серии 1-335. В первоначальном проекте металлических форм для изго ­ товления панелей наружных стен распалубка их производилась с помощью клиньев (рис. 96, а), на что уходило много времени. При этом недостаточно полно были обеспечены меры безопас ­ ности при эксплуатации. Кроме того, имеющиеся на бортах форм выступающие узлы препятствовали механизированной за ­ тирке внутреннего штукатурного слоя, которая выполнялась вручную. После отработки отдельных конструктивных узлов распалубка форм стала производиться специальными механи ­ зированными замками, безопасными в работе (рис. 96,6); пред ­ ставилась возможность значительно ускорить процесс распа ­ лубки форм и увеличить срок их службы; выступающие узлы на формах убраны заподлицо с бортами, что позволяет механизи ­ ровать нанесение и затирку штукатурного слоя и упростить очистку форм (рис. 97,6). Большие изменения претерпели ме- 170