Отделочные материалы для Дворца Советов. Часть 1
146
Отделочные материалы
Здесь плитки находились 24 часа, после чего направлялись для погрузки. В табл. 7 приведены данные, полученные при испытании: Таблица 7 Влажность плиток (%) Температура в С С
Относительная влажность (%)
После прес сования
Через 24 часа
Через 48 часов
В прессовом В надпечном помещении | здании
В надпечном помещении
В прессовом помещении
8,5
45,46
1.6
25,26
3,4
•
14
После сушки в описанных условиях никаких дефектов не обнару жено, в связи, с чем приведенный режим может быть рекомендован для изготовления порфировидных плиток на производстве. ОБЖИГ Обжиг порфировидных плиток производился в 1б-камсрной газовой печи системы Мендгейма. Так как оптимальная температура обжига порфировидных плиток составляет 1140° — 1180 “ С, они могут загружаться лишь в определен ных зонах камеры. В результате проведенных наблюдений установлен оптимальный режим обжига порфировидных плиток. Схема работы печи должна быть такова: одна камера нагружается, две нагружены и подготовлены к вклю чению, две на подогреве, одна — на малом огне, одна на большом огне, пять на остывании, одна на выгрузке, остальные на ремонте и чистке каналов. Установленная кривая обжига порфировидных плиток и схема по грузки их в камеры печи приведены на рис.: 3 и 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА Исходя из опытных данных, накопленных при проведении испытаний Харьковским заводом имени VIII годовщины Октября, предложена сле дующая технологическая схема производства порфировидных плиток. Для получения окрашенных масс глина после сушки в сушильном барабане измельчается на бегунах и просеивается на сите с отверстиями в 1 мм. Краситель измельчается, просеивается на сите с 4 900 отв/см 2 , после чего поступает, в болтушку, где смешивается с водой для образо вания шликера. Измельченная глина закладывается в двухвальный смеситель, куда поступает также краситель в виде шликера и вода в количестве, необ ходимом для образования пластичного теста. Тщательно перерабо танная в глиномесе, масса поступает в ленточный пресс и по выходе из него в виде валюшек направляется на сушку. Процесс получения порфировидных масс состоит в следующем. Каж дая глина или окрашенная масса в отдельности после сушки до влаж ности 8о/и' в сушильном барабане (глина) или в надпечном здании (окра шенная масса) измельчается на бегунах, откуда элеватором передается в бункер. Из бункера глина с помощью дозирующего аппарата подается
Made with FlippingBook - Online magazine maker