Отделочные материалы для Дворца Советов. Часть 1

144

Отделочные материалы

2. Два варианта подготовки порфиронидных масс

проходящего через сито с 144 отв/см-. Этот порошок для изготовления порфировидных плиток не применяется. Если такие порошки, получаемые при раздельном измельчении глин, возможно использовать для лицевого слоя обычных одноцветных плиток, то порошки, получаемые при совместном помоле, не могут найти такого применения, поскольку изготовленные из них плитки будут иметь грязную поверхность. , । ■ 1 Исходя из указанных недостатков II варианта, при разработке ре ­ цептуры порфировидных масс (изготовлении полузаводских и заводских партий плиток) применяли способ раздельного измельчения масс с после ­ дующим смешением порошков. При подготовке масс по I варианту требуется применение специаль ­ ного агрегата для смешения разноцветных порошков. Опыты показали, что для этой цели] с успехом может быть применено вибрационное сито. Во время опытов грубозернистые порошки разных цветов подавались на вибрационное сито непрерывно (с помощью вагонеток) в различных соотношениях между собой. Поступившая из сита в бункер смесь состояла из зерен различных цветов, равномерно распределенных по отношению друг к другу. Основное преимущество принятого способа смешения заключается в том, что при нем образуется минимальное количество пыли, загряз ­ няющей примеси в порфировидных массах. ПРЕССОВАНИЕ Прессование порфировидных плиток производилось на гидравличе ­ ском полуавтоматическом прессе с двухступенчатым давлением в 50 и 250 аг. і і » t В отличие от обычных метлахских плиток, которые хорошо прес ­ суются при влажности 6,5 — 7,5°/о, влажность порфировидных масс при прессовании должна быть не менее 8»/о. При меньшей влажности полу ­ чаемый сырец оказывается недостаточно хорошо спрессованным и имеет низкую механическую прочность. Вследствие повышенной влажности порфировидных масс при прес ­ совании наблюдается налипание глиняных зерен к прессующей плите, что вынуждает часто останавливать пресс для очистки плиты наждачной бумагой. Такую очистку приходится производить после каждых пяти прес ­ сований.