Отделочные материалы для Дворца Советов. Часть 1

134

Отделочные материалы

Разработанный заводом режим обжига терракотовых облицовок сде ­ лал возможным получение одноцветных, крупноразмерных, гладких и рельефных блоков в несколько обжигов. Найден способ сочетания формовки в гипсовой форме с резкой от руки, взамен вырезывания мозаики из обожженного материала, как это практиковалось в технике старой среднеазиатской мозаики, и т. Д. Чрезвычайно положительные результаты дало тесное сотрудничество живописца-художника с химиком-лаборантом непосредственно на заводе (живописи с лабораторным, химическим экспериментом). В процессе ра ­ боты в рецептуру вносились коррективы и создавались новые глазури, эмали и ангобы, создающие требуемое художественное выражение. Опре ­ делялись и наиболее соответствующие замыслу художника способы на ­ ложения полив на черепок. Для освоения техники майоликовой росписи по сырой эмали Лабора ­ торией керамической установки Академии Архитектуры СССР были разработаны палитра майоликовых красок из отечественных материалов и рецептура керамической массы, дающие возможность получения для росписи гладких майоликовых плит размерами 30x40 см. Выполненные этими красками отдельные фрагменты на темы „Шота Руставели", „Колхозница", рельефные майоликовые вставки и другие работы показали высокое качество черепка и керамических .красок, а также подтвердили возможность получения из них широкой и богатой гаммы цветов и оттенков (рис. 4). Освоенные в производственных условиях типы новых керамических облицовочных материалов (порфировидные плитки для полов, облицовоч ­ ные глазурованные плитки с матовыми глазурями и закругленными гра ­ нями, плиты с кристаллическими, гидроборацитовыми глазурями, кракле- глазурями, подглазурной печатью, архитектурная майолика, терракота и др.) свидетельствуют о больших возможностях нашей промышленности. Как показал опыт проведения экспериментальных работ на заводах, для массового производства высокопрочных по своим физико-механиче ­ ским свойствам материалов необходимо овладеть новейшими методами технологии производства, которые обеспечивали бы качество изделий, отвечающих техническим условиям Строительства Дворца Советов. Обусловленная техническими условиями Строительства Дворца Со ­ ветов необходимость создания четкого архитектурного шва в облицовке не допускает отклонения по всем измерениям плитки и кривизны ее лице ­ вой плоскости. Сохранение точных линейных размеров и плотного примыкания пли ­ ток одна к другой, получение ровного разлива глазури (без недоливов, наплывов и затеков по краям), соблюдение четкости граней являются основными требованиями, определяющими высокое архитектурное ка- чесіво пли гс к. Достижение точных линейных размеров требует создания такого ре ­ жима обжига, который исключал бы резкие перепады температуры в горне, что еще не достигнуто. Как показали итоги научно-исследовательских и экспериментальных работ при механизированном технологическом процессе производства плиток и сухом прессовании их, большой перепад температуры в рабочей плоскости горна не только вызывает значительное отклонение в линей ­ ных размерах, но и изменяет окраску самой плитки. Существующая методика испытаний керамических плиток, принятая ОСТ, не вполне обеспечит высоких требований, предъявляемых техниче ­ скими условиями Строительства Дворца Советов к керамическим обли ­ цовкам.