Новые строительные материалы

действием которого и происходит гашение извести. Получаемый гидрат извести перемешивается с песком. Во втором случае —наполняют обожженной кусковой из- вестью гасильный барабан емкостью от G до 15 м 3 (в зависимо- сти от производительности установки) и добавляют необходимую для гашения воду. Затем барабан герметически закрывается, становится непроницаемым для пара и ему придается медленное вращение. При процессе гашения в барабане развивается пар высокого давления, способствующий совершающемуся процессу. По окончании гашения известь вместе с песком проходит через просто сконструированные иросевно-смесительные устройства в сильную мешалку. После промеекн и пропитки массы получается вполне одно- родный раствор, могущий быть немедленно отпрессованным. В ре- зультате смешивания и протирки, каждая частица песка обволаки- вается тонкой пленкой извести и принимает участие в образовании силиката. Гнездышки извести, образование которых неизбежно, значительно вредят качеству фабриката (см. выше). Дальнейшая обработка происходит так же, как н при едко- известковом методе. Прессование. Следующей операцией, идущей за приготовле нием известково-песчаного раствора, является прессование его. Прессы для изготовления силикатного кирпича применяются раз- личных конструкций, отличающихся по месту приложения давле- ния и по подвижности прессового стола. Бывают прессы с давле- нием сверху или снизу, т. е.—на широкие поверхности, или с боковым давлением, т. е.—на узкие поверхности. При прес- сах с вращающимся столом (будет описан нами ниже) предпо- читается давление снизу, в то время как, например, при прес- сах с коленными рычагами применяется давление сверху. Про- изводительность прессов различна и колеблется от 400 до 2 800 кирпичей в час. Опишем пресс Б е р н г а р д и, как весьма распространенный и предложенный к установке на наших вновь строящихся за- водах. Этот пресс имеет вращающийся столик и давление снизу; его основное отличие от прессов прочих систем, заставляющее дать ему несомненное предпочтение перед ними, заключается в том, что пресс в один и тот же период времени исполняет работу наполнения, прессования и выбрасывания в отношении трех форм, в то время как прессы других систем дают возможности про-