Наладка деревообрабатывающего оборудования

Наладка фрезерных станков с шипорезной кареткой . При наладке необходимо установить направляющие линейки , прижим и направляющий угольник в соответствии с заданными размерами обрабатываемой детали . Переднюю и заднюю направляющие линейки располагают в одной плоскости и устанавливают корпус ограждения на столе так , чтобы обеспечивалась требуемая длина шипа или проушины . Переставляя кронштейны на стойках , достигают требуемого положения прижима по высоте . Расстояние от стола до рабочей поверхности прижима в положении « откреплено » должно быть на 2...3 мм больше высоты заготовки . Направляющий угольник устанавливают на столе каретки под заданным углом , пользуясь угловой шкалой . При совмещении указателя с началом отсчета шкалы рабочая поверхность угольника будет перпендикулярна направлению подачи . После настройки угольник надежно закрепляют фиксаторами . Точность расположения направляющего угольника на каретке конт ролируют поверочным угольником и индикатором . К угольнику целесообразно прикреплять деревянный прокладочный брусок высотой , равной толщине обрабатываемых заготовок , таким образом , чтобы его конец касался фрезы . При фрезеровании прокладочный брусок будет предотвращать отщепы на концах заготовок и обеспечит качественную обработку шипов . При необходимости на прокладочном бруске укреп ляют торцовый упор , обеспечивающий требуемый размер по длине детали . Для уменьшения трения конца заготовки о неподвижный стол при подаче рабочая поверхность каретки должна быть вы каретки по высоте поворотом эксцентриковых осей шарикоподшипников , на которых перемещается каретка . Ход каретки настраивают в зависимости от общей ширины одновременно обрабатываемых деталей путем регулировки ограничительных упоров , взаимодействующих с пневмораспределителем механического управления . Закончив наладку , проверяют наличие масла в подшипниках шпинделя , опробуют станок на холостом ходу и устанавливают частоту вращения шпинделя и скорость подачи . Частоту вращения шпинделя выбирают в зависимости от внешнего диаметра и массы установленной фрезы и определяют по формуле ( об / мин ) п = 60*1000 v/( π D ф ) где v — скорость резания (30...50 м / с ); D ф — диаметр фрезы , мм . Требуемую частоту вращения шпинделя устанавливают переключателем скорости вращения двухскоростного электродвигателя или путем подбора диаметров сменных приводных шкивов . Скорость подачи на станках , оснащенных автоподатчиком , выбирают в зависимости от породы древесины , глубины паза и площади сечения фрезеруемого слоя ( табл . 15). Таблица 15. Режимы обработки на фрезерных станках Скорость подачи , м / мин , при мощности электродвигателя привода Порода Глубина паза , мм Площадь

сечения фрезе руемого слоя , мм 2

1,8

2,3

3,3

4,1

4,7

5,5

50 100 200 300 50 100 200 100 200 300 100 200

15 8 --- --- 12 --- --- 11 --- --- 10 ---

20 10 --- --- 16 8 --- 15 8 --- 13 8

25 13 --- --- 23 11 --- 21 10 8 19 9

25 17 8 --- 25 14 --- 25 13 9 23 11

25 19 10 --- 25 16 3 25 16 10 25 13

25 23 11 8 25 24 9 25 18 12 25 15

10

Бук , дуб

15

Сосна , ель

15

20

97