Наладка деревообрабатывающего оборудования

Вибрация станка и пилы свидетельствует о плохой подготовке пилы к работе , а также несоответствии точности станка установленным нормам . Непараллельность поверхностей выпиленной детали допускается не более 0,5 мм на длине 1000 мм , шероховатость R m max не более 200 мкм . При неудовлетворительной работе станка следует отыскать причину неполадки , устра нить ее или отремонтировать станок . Неисправности ленточнопильных столярных станков , причины их появления и способы устранения приведены в табл . 7. Контрольные вопросы 1. Расскажите о принципе действия ленточнопильного столярного станка . 2. Какие требования предъявляют к месту соединения концов ленточной пилы и ее режущим зубьям ? 3. Как выбирают величину натяжения пилы ? 4. Как выставляется направляющее устройство пилы в зависимости от заданного размера заготовки ? 5. Укажите способы устранения соскальзывания пилы со шкивов при работе станка .

ГЛАВА 5. ФУГОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ § 1. Общие сведения о процессе продольного фрезерования

Фуговальные станки предназначены для создания плоскостей , которые являются базой для последующей обработки остальных поверхностей детали . Кинематика процесса резания . На фуговальных станках осуществляется цилин

дрическое встречное фрезерование вдоль волокон ( рис . 50). Ножевой вал 2 вращается вокруг точки О по часовой стрелке с частотой п ( об / мин ). Резцы 1 и 3 установлены на ножевом валу так , что их режущие кромки расположены на одной окружности радиуса R ( мм ). Заготовка 5 , опираясь на передний 6 и задний 4 столы станка , перемещается справа налево . Разница в уровнях столов обеспечивает удаление с заготовки ( превращение в стружку ) припуска толщиной t ; эта величина называется глубиной фрезерования . Угол резания δ зависит от конструкции ножевого вала . Замеряют его между передней гранью резца и касательной tt к окружности резания . Главное движение резания — вращение , его траектория — окружность радиуса R. Скорость главного движения резания v вычисляют по формуле V = 2 π Rn/(60 * 1000)

Рис . 50. Схема фугования : 1 , 3 — резцы , 2 — ножевой вал , 4 — задний стол станка , 5 – заготовка , 6 — передний стол станка

Движение подачи — прямолинейное перемещение заготовки , скорость подачи v s ( м / мин ). Оба движения совершаются одновременно , поэтому траектория результирующего движения резания — циклоида . На фуговальных станках скорость движения подачи обычно не превышает 30 м / мин (0,5 м / с ), тогда как скорость главного движения резания составляет около 40 м / с . Поэтому за скорость результирующего движения резания v e принимают скорость главного движения резания v, а циклоидальную траекторию заменяют окружностью резания . Подачу на один оборот ножевого вала S o и на один резец S 2 вычисляют соответственно по формулам S 0 = v в 1000/n; S z = S 0 /z = v в 1000/(nz)

45