Наладка деревообрабатывающего оборудования

подкладку 1 и к диску прикладывают в разных направлениях поверочную линейку 3. Зазор между диском и рабочей поверхностью линейки измеряют щупом или визуально . Приспособление для проверки плоскостности пилы показано на рис . 23, б . Шайбы 7 и 8 приспособления служат для крепления пилы . Индикатор 5 предназначен для отсчета величины от клонения боковой поверхности ( в периферийной части ) диска . Перед установкой пилы индикатор ориентируют так , чтобы измерительный наконечник был перпендикулярен плоскости , про ходящей через торцовую поверхность опорной шайбы . Пилу надевают на вал , устанавливают прижимную шайбу и , медленно вращая рукоятку , смотрят показания индикатора . Отклонение от плоскостности должно быть не более 0,1 мм при диаметре пилы 450 мм . При вальцевании пилы ослабляют ее центральную часть по отношению к периферийной . Это обеспечивает устойчивое положение диска пилы в процессе резания . Провальцованная пила при расположении в горизонтальной плоскости на трех равномерно расположенных точечных опорах должна приобретать равномерную вогнутость ( прогиб ). Прогиб контролируют поверочной линейкой и щупом или специальным прибором , снабженным индикатором часового типа . Величина прогиба центральной части провальцованной пилы зависит от ее толщины и диаметра ( табл . 3). Предельное отклонение прогиба должно быть не более ±50% указанной в таблице величины прогиба . Местные синие выпучины ( прижоги ) необходимо

устранить проковкой . При этом проковочным молотком наносят удары по средней части пилы , уложенной на стальную наковальню . Степень проковки пилы проверяют так же , как и степень вальцевания . Заданные угловые параметры зубьев и острота режущих кромок должны быть обеспечены заточкой . Разница по величине передних углов и углов заточки составляет не более ±1°. Шеро ховатость торцовых поверхностей пил и поверхностей посадочно го отверстия должна быть R z ≤ 6,3 ( ГОСТ 2789—79). Режущие зубья заточенной пилы должны быть острыми , без заусенцев , надломов и заворотов . Заусенцы с боковых граней зубьев удаляют мелкозернистым шлифовальным бруском . Качество заточки пил проверяют универсальным угломером или шаблоном для контроля угловых элементов зубьев . Вершины зубьев должны располагаться на одной окружности с отклонением не более 0,15 мм . После заточки зубья разводят . При этом отгибают кончики соседних зубьев в разные стороны на 1/3 их высоты ( отсчитывая от вершины ). Величину отгиба каждого зуба ( развод на сторону ) устанавливают в зависимости от породы древесины , ее влажности и режима резания . Точность развода зубьев контролируют индикаторным

Рис 24. Проверка развода зубьев круглой пилы : а — индикаторным разводомером , б — шаблоном ; 1 — зуб пилы , 2 — измери тельный наконечник , 3 — фиксатор , 4 — индикатор , 5 — основание , 6 — базирующие опоры , 7 — измерительная пятка

разводомером или шаблоном . Разводомер ( рис . 24, а ) устанавливают на поверхность диска пилы так , чтобы измерительный наконечник 2 индикатора 4 касался боковой грани кончика зуба , и смотрят показания индикатора . Отклонение допускается не более 0,15 мм .

23