Наладка деревообрабатывающего оборудования

§ 2. Наладка сборочных вайм При наладке гидравлических вайм необходимо настроить переставную балку на заданный размер собираемой рамки па ширине ; установить переставные упоры в зависимости от длины собираемой рамки ; отрегулировать положение ограничителей ; включить электродвигатель гидронасоса ; отрегулировать давление масла в системе и опробовать работу ваймы на холостом - ходу ; произвести пробную сборку изделия и проверить качество сборки . При наладке ваймы ВГК -2 переставную байку настраивают маховичком , предварительно освободив фиксирующие ее шкворни . Окончательно балку настраивают на заданный размер рамки , переставляя и закрепляя упоры фиксаторами , которые вставляют в соответствующие отверстия . Перед перестановкой следует тщательно очистить опорные поверхности упоров и посадочные места от грязи и клея . Исходное положение всех упоров должно обеспечивать свободную закладку брусков с учетом длины шипов . Рабочие поверхности упоров должны образовывать правильный прямоугольник . Расположение упоров на одной линии проверяют поверочной линейкой , а смежные упоры , расположенные под прямым углом , угольником . От клонение от перпендикулярности должно быть не более 0,1 мм на длине 1000 мм . Установив упоры в заданное положение , на холостом ходу проверяют работу гидросистемы и механизмов перемещения упоров . Давление масла в системе регулируют винтом предохранительного клапана и устанавливают равным 2,5 МПа . Убедившись в нормальной работе всех

механизмов , укладывают детали в вайму . Раскладывают подготовленные продольные и поперечные бруски коробки , базируя их по соответствующим упорам . Включают вайму в такой последовательности : сначала гидроцилиндры поперечного сжатия (I сжатие ), а затем — торцового сжатия (II сжатие ). Нельзя включать гидроцилиндры в другой последовательности , так как шиповое соединение может разрушиться . Собранную рамку проверяют на точность , контролируя ее поверочным угольником . Обнаруженные дефекты сборки и неполадки устраняют и приступают к сборке всей партии изделий . Цикл сборки одного изделия составляет 8...10 с при обслуживании ваймы двумя рабочими . Наладка ваймы ВГС осуществляется в двух вариантах : для сборки изделия без импоста и с импостом . При сборке створки без импоста гидроцилиндры опрессовки импоста и откидных столиков отключают переключателем на пульте управления .

Рис . 209. Схема раскладки заготовок в вайме В ГС при сборке изделия с импостом : 1 — продольный брусок , 2 — импост , 3 — откидной столик , 4 — подвижный упор , 5 — каретка , 6 — поперечный брусок , 7 — неподвижный упор , 8 — торцовый упор

При настройке ваймы на сборку изделия с импостом раскладку заготовок выполняют по схеме , показанной на рис . 209. Шипы импоста 2 располагают напротив гнезд в продольных брусках 1 регулируют и фиксируют передвижные штифты на откидных столиках 3 и проверяют возможность поворота столиков в нерабочее положение . Затем настраивают нагелезабивные головки по высоте так , чтобы зазор между заготовкой и магазином нагелей был не более 5 мм . Ось стержня для забивки нагеля совмещают с центром шипового соединения , регулируя винт - ограничитель горизонтального перемещения головки . Контрольные вопросы 1. Какие составные части имеет гидравлическая сборочная вайма ? 2. 2. Каковы конструктивные особенности гидравлической ваймы с нагелезабивными головками ? 3. Что представляет собой пневматическая вайма для сборки шкафов ?

169