Наладка деревообрабатывающего оборудования

§ 3. Конструкции широколенточных шлифовальных станков Широколенточные шлифовальные станки предназначены для плоскостного шлифования древесностружечных плит , фанеры , облицованных щитов и рамок . Широколенточные станки бывают с верхним и нижним расположением , одно - и двухагрегатные . Одноагрегатные станки с верхним расположением агрегатов выпускают для шлифования деталей с наибольшей шириной 600 мм ( ШлК 6) и 800 мм ( ШлК 8). Односторонние двухагре гатные станки обеспечивают двухразовое шлифование щитов за один проход шкурками разной зернистости . Их выпускают для шлифования деталей шириной до 1100 мм с нижним (2 ШлКН ) и верхним (2 ШлКА ) расположением агрегатов . Широколенточный шлифовальный станок с конвейерной подачей ( рис . 198) предназначен для плоскостного шлифования и калибрования щитовых

деталей по толщине . Два оклеенных резиной приводных барабана 3 вращаются от электродвигателя 8 . На верхний ролик 6 и барабан 3 надета широкая шлифовальная лента 5 . Верхний ролик снаб жен механизмом подъема и автоматическим устройством с пневмоцилиндром 7 , обеспечивающим качание оси ролика . Вследствие качания ролика шлифовальная лента имеет осциллирующее движение вдоль барабанов . Шлифовальная лента прижимается к

Рис . 198. Одноагрегатный широколенточный шлифовальный станок с конвейерной подачей : 1 — конвейерный механизм подачи , 2 — щетка , 3 — барабан , 4 — утюжок , 5 — шлифовальная лента , 6 — ролик , 7 — пневмоцилиндр , 8, 11 — электродвигатели , 9 — прижим , 10 – прижимный ролик

обрабатываемому материалу утюжком 4 , управляемым сжатым воздухом . Конвейерный механизм подачи 1 размещен в столе , который можно переставлять по высоте . Привод конвейера осуществляется через вариатор и ременную передачу от электродвигателя 11 . Обработанная поверхность от пыли очищается вращающейся щеткой 2 . Заготовки занимают в станке требуемое положение с помощью прижимов 9 и роликов 10 , установленных спереди и сзади шлифовальной ленты станка . Широколенточный шлифовальный станок с нижним расположением агрегатов 2 ШлКН показан на рис . 199. В станине / коробчатого типа смонтированы два шлифовальных агрегата . Первый по ходу подачи агрегат с контактным вальцом 17 осуществляет калибрование детали абразивной шкуркой . Второй агрегат снабжен контактной балкой 14 , которая предна значена для зачистки и выравнивания поверхности детали . Привод шлифовальных агрегатов осуществляется от индивидуальных электродвигателей 10 через ременную передачу 8 . При обработке деталь базируется по переднему , среднему и заднему столам . Для снижения трения скольжения в столы встроены опорные ролики 13 . В верхней части станины над шлифовальными агрегатами подвешен конвейер 7 . Верхняя часть станины с конвейером смонтирована на четырех круглых направляющих 6 так , чтобы конвейер можно было переставлять по высоте на толщину шлифуемой детали . Подъем или опускание осуществляется с помощью винтов 5 от мотора - редуктора 2 через цепную 3 и червячную 4 передачи .

161