Наладка деревообрабатывающего оборудования

Нож устанавливают так , чтобы листы щпона полностью перерезались на наибольшей длине пачки . Заглубление ножа в деревянный брусок , который находится в прорези стола , допускается не более 2...3 мм . Параллельность расположения режущей кромки ножа столу настраивают регулировочными винтами , находящимися с каждой стороны ножевой траверсы . Каретку с упорами устанавливают в зависимости от ширины обрезаемой пачки шпона , включая электродвигатель привода каретки или вращая маховичок . После пуска станка следует проверить правильность остановки ножевой траверсы в крайнем верхнем положении . Настройку выполняют поворотом кулачка , находящегося на ре дукторе и блокирующего двойной ход траверсы . Давление в гидросистеме устанавливают , регулируя предохранительные клапаны и реле давления . Сначала давление должно составлять 2 МПа , а потом его доводят до 4...5,6 МПа . При нормальной работе всех механизмов станка выполняют пробное резание . Отрезаемую кромку пачки располагают параллельно режущей кромке . Нажав кнопку , опускают прижимную траверсу и после создания необходимого усилия прижима пачки ( после загорания сигнальной лампы ) включают ножевую траверсу . После каждого двойного хода ножевая траверса автоматически останавливается в верхнем положении . Пачку открепляют и , если нужно обрезать другую кромку , поворачивают на 180°. После обрезки отклонение кромки листов от прямолинейности допускается не более 0,15 мм на длине 1000 мм , а шероховатость обработанной кромки Rm m а x должна быть не более 100 мкм . Контрольные вопросы 1. Как работает кромкофуговальный станок ? 2. В чем заключается настройка суппорта кромкофуговального станка ? 3. Расскажите о принципе действия гильотинных ножниц . 4. Какой порядок трудовых действий при смене ножа на гильотинных ножницах ? 5. Как устранить неполное перерезание пачки шпона ножом ? 6. Перечислите требования , предъявляемые к точности обработки листов шпона . Сущность процесса шлифования — резание абразивными ( скоблящими ) зернами , укрепленными на гибкой бумажной или тканевой основе ( шкурка ), либо твердыми абразивными кругами или пастами . Острые кромки зерен при подаче и нажиме на обрабатываемую заготовку внедряются в древесину , скоблят и режут ее волокна , снимая тонкий слой в виде мелких стружек ( рис . 193, а ). Различают шлифование черновое и чистовое . Черновое шлифование крупнозернистыми шкурками применяют для точной обработки в размер мебельных щитов , при калибровании древесностружечных плит , столярно - строительных щитов и рамок . При этом шкурку в зоне контакта с изделием устанавливают на рабочий орган с недеформируемой ( жесткой ) поверхностью . Иногда в отличие от калибрования , где одновременно с выравниванием поверхности формируется размер детали по толщине , применяют выравнивание поверхности до плоского состояния ( обработка под плоскость ). Чистовое шлифование необходимо потому , что предшествующая обработка ( фрезерование или черновое шлифование ) не позволяет получить гладкую поверхность , требуемую для по следующих технологических операций облицовывания и отделки . При чистовом шлифовании с целью достижения высокой гладкости поверхности шкурку устанавливают на рабочем органе , имеющем мягкую постель из войлока , фетра или пневматической подушки . Шлифование также широко используют для облагораживания лаковых покрытий при отделке изделий из древесины . ГЛАВА 14. ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ § 1. Общие сведения о процессе шлифования

156