Наладка деревообрабатывающего оборудования

винтовую передачи . Прижимное устройство выполнено в виде горизонтальной подвижной балки , которая опускается или поднимается пневмоцилиндром 5 . Пневматическая схема привода прижимного устройства показана на рис . 188. Сжатый воздух поступает через влагоотделитель ВД , маслораспылитель МР к двухпозиционному распре делителю Р с электрическим управлением . При переключении распределителя сжатый воздух направляется в правую или левую полость пневмоцилиндра Ц , вследствие чего пачка шпона зажимается или освобождается . § 2. Наладка кромкофуговальных станков При наладке кромкофуговальных станков необходимо : проверить качество заточки и обеспечить надежность крепления ножей в ножевой головке ; установить и закрепить ножевые головки на рабочих шпинделях ; настроить ножевые головки и упорную линейку на толщину снимаемого слоя ; отрегулировать положение упоров или конечных выключателей , ограничивающих величину хода суппорта ; обкатать станок на холостом ходу ; выполнить пробную прифуговку пачки и проверить качество обработки . В кромкофуговальных станках используют

сборные ножевые головки . Ножи применяют плоские с прямолинейной режущей кромкой типа 1 ( без прорезей ). При подготовке ножи затачи вают , подвергают уравновешиванию и балансировке так же , как ножи для фрезерных станков . Ножи крепят в ножевых головках вне станка , с помощью контрольно - установочного приспособления . После сборки режущие кромки ножей должны располагаться на одной окружности резания . Подготовленный инструмент устанавливают на шпиндели и надежно закрепляют гайками . Ножевые головки настраивают на толщину снимаемого слоя следующим образом ( рис .

Рис . 189. Настройка ножевых головок кромкофуговального станка : 1 — ножевая головка для окончательного фрезерования , 2 — нож , 3 — ножевая головка для предварительного фрезерования , 4 — упорная линейка , 5 — стол станка

189). Сначала регулируют положение головки 1 , выполняющей окончательное фрезерование . Шпиндель с головкой перемещают на суппорте так , чтобы режущая кромка ножа 2 располагалась относительно кромки стола 5 на расстоянии 2...3 мм . При увеличении расстояния свес пачки за пределы кромки стола будет чрезмерно большим , что приведет к ухудшению качества прифуговки кромок . Головку 3 настраивают относительно головки 1 на толщину снимаемого слоя древесины при окончательном фрезеровании . Чем меньше толщина слоя , тем выше качество прифуговки и меньше древесины идет в отходы . Однако чрезмерное уменьшение снимаемого слоя может привести к тому , что на прифугованных кромках останутся дефекты предварительной обработки в виде заколов , волнистости , трещин и т . д . Величина снимаемого слоя древесины при окончательном фрезеровании должна составлять 2...3 мм . Регулируют расстояние между ножевыми головками и кромкой стола вращением съемной рукоятки винтов механизма настройки . Упорную линейку 4 устанавливают на расстоянии 5...15 мм от кромки стола . Это расстояние выбирают в зависимости от наличия трещин , отщепов или заболонной гнили на кромках листов шпона и правильности их укладки в пачку . Чем меньше снимаемый при предварительном фрезеровании слой , тем меньше образуется отколов , отщепов и трещин . При увеличении толщины слоя угол встречи лезвий ножей с волок нами возрастает , что приводит к появлению глубоких трещин при косослое , свилеватости и непараллельности волокон древесины обрабатываемой поверхности . Поэтому необходимо пра вильно собирать листы шпона в пачку и тщательно выравнивать их кромки . Толщину снимаемого слоя регулируют перемещением упорной линейки , вращая маховичок

153