Материалы и работы
— 70 модуля и колеблется у насъ іи. предѣлахъ 1,7 — 2,2 (2,4 допускается только при очень тѣсномъ смѣшеніи въ естественномъ видѣ). Иногда къ первой части присоединяются также аналогичныя окиси Mg, К и Na, а ко вторымъ — окись Fo, Изъ этихъ состав ныхъ частей СаО и ЯЮ 2 являются главными, при чемъ увеличеніе содержанія перваго задерживаетъ твердѣніе цемента и даетъ большую окончательную крѣпость, увеличе ніе ясе SiO a производить противоположное дѣйствіе. А1,О а также участвуетъ въ твер дѣніи- цемента, въ большихъ количествахъ сильно ускоряя послѣднее, п даетъ алюми натъ извести, легко размываемый морской водой (во Франціи содержаніе А1 а 0з въ цементахъ для морскихъ сооруженій ограничено 4%). Щелочи и Fc,O a способствуютъ главнымъ образомъ спеканію массы. М gO, какъ полагаетъ Фсрз, повидимому, не соеди няется подобно извести съ кремнеземомъ и глиноземомъ и потому, пережигаясь при сильномъ обжигѣ цемента, можетъ гаситься вообще черезъ очень продолжительное время съ увеличеніемъ въ объемѣ (особенно мало магнезіи въ нашемъ новороссійскомъ цементѣ). CaSO * въ малыхъ количествахъ, дѣйствуя на А1 В О В , замедляетъ твердѣніе, въ большихъ же количествахъ, увеличиваясь вслѣдствіе поглощенія воды въ объемѣ, вызываетъ разбуханіе цементнаго раствора. Песку и другихъ крупныхъ включеній въ продуктахъ для обжига цемента нс должно быть вовсе, какъ вступающихъ въ соединеніе лишь съ поверхности. При опредѣленіи пропорціи смѣшиваемыхъ частей считаются съ тѣмъ, что даже смеж ные слои горной породы часто бываютъ различнаго состава и влажности, почему почти всегда сырые матеріалы прежде всего высушиваются и затѣмъ подвергаются излѣдовапію. Смѣшиваніе теперь чаще производится сухимъ способомъ, состоящимъ въ томъ, что глину и известнякъ послѣ просушки измельчаютъ и перемѣшиваютъ насухо въ осо быхъ аппаратахъ, иногда же полусухимъ способомъ съ отмучиваніемъ одной изъ составныхъ частей. Когда вмѣсто грубаго известняка шелъ рыхлый, находило примѣ неніе мокрое смѣшеніе, при которомъ матеріалы отмучивались и въ мокромъ состояніи перетирались въ спеціальныхъ мельницахъ. При очень однородныхъ матеріалахъ смѣсь безъ просушки находятъ возможнымъ иногда пропускать сразу между вальцами. Обжиганіе смѣси сначала производилось въ обыкновенныхъ печахъ вродѣ извссте- обжигательпыхъ, но вслѣдствіе сильнаго размягченія продукта и прилипанія его къ стѣн камъ, перешли къ печамъ Дитша, состоящимъ изъ двухъ шахтъ, верхней подогрѣватель- ной и нижней охладительной, соединенныхъ наклоннымъ ходомъ съ боковыми отверстіями для забрасыванія топлива п передвиганія сырца (расходъ кам. угля 15 — 18% on. вѣса сырца). Въ настоящее время вводятся вращающіяся печи съ наклонной желѣзной трубой, обложенной шамоттой, по которой навстрѣчу пламени движется слегка увлаж ненная масса (относительный расходъ каменнаго угля 25 — 35%). По окончаніи обжига отдѣляются какъ сѣрые и желтые куски недостаточно обожженнаго продукта, такъ и пережженные въ видѣ шлаковъ съ остатками топлива, оставляя только черные и темно- зеленые куски нормальнаго обжига. Послѣ измельченія отсѣиваютъ болѣе крупныя ча стицы, и даютъ цементу вылежаться для догашиванія могущей всегда получиться окиси кальція. Свойства портландъ-цемента. Въ готовомъ видѣ этотъ цементъ представляетъ кристаллическій порошокъ темно-сѣраго цвѣта съ .зеленоватымъ оттѣнкомъ (удѣльнаго вѣса 3,05 — 3,2), затвердѣваю щій въ теченіе сравнительно короткаго времени въ присутствіи воды. Крупность помола играетъ существенную роль, такъ какъ съ уменьшеніемъ величины зеренъ увеличивается поверхность ихъ, а вмѣстѣ съ ней и активность цемента. Послѣ затворенія съ водой (въ среднемъ около 25% по вѣсу ея) цементъ начинаетъ густѣть, постепенно переходя въ твердое состояніе съ повышеніемъ температуры. При этомъ происходит ь кристаллизація гидратовъ окиси кремнія и алюминія съ известью (съ образованіемъ водныхъ силикатовъ и алюминатовъ извести). Время начала и конца твердѣнія называютъ началомъ и концомъ схваты ванія. Послѣднее практически выражается тѣмъ, что ноготь пе рестаетъ оставлять на цементѣ слѣдъ при надавливаніи. Точнѣе
Made with FlippingBook - Online Brochure Maker