Материалы и работы

— 55 — наго обжига. Такъ какъ болѣе пластичное и жирное тѣсто вообще при высушиваніи легче можетъ трескаться, то принима ­ ются спеціальныя мѣры противъ дѣйствія усушки. Фабрикатъ дѣлается потоньше и по возможности равной толщины, выда ­ ющіяся же части прикрываются мокрой бумагой или особой массой. Формовка производится въ смазанныхъ масломъ металличе ­ скихъ или гипсовыхъ формахъ '). Въ виду важности равномѣрнаго обжига пользуются преиму ­ щественно кассельской и купольной печью и газовымъ или съ длиннымъ пламенемъ топливомъ (дрова, жирный каменный уголь). Для полученія надлежащаго вида и уничтоженія поверхностной пористости гончарныя издѣлія часто ангобируются и покрываются глазурью. Первое состоитъ въ наложеніи на фабрикатъ слоя спе ­ ціальнаго сорта и цвѣта глины, второе въ покрытіи издѣлія осо ­ бой сплавленной пленкой. Обѣ эти части должны соединиться съ фабрикатомъ и имѣть близкіе съ нимъ коэффиціенты расши ­ ренія 2 ). Различаютъ слѣдующіе сорта гончарныхъ издѣлій. 1) Клинкеръ. Это очень плотный и прочный искусственный ка ­ мень вполнѣ правильнаго вида, достигающій значительной крѣ ­ пости. Для полученія большой плотности масса его составляется та ­ кимъ образомъ, чтобы глина въ обожженномъ состояніи вполнѣ заполнила промежутки между частицами отощающагося вещества (песка или шамотты). Примѣняется чаще огнеупорная глина, какъ болѣе чистая и дающая поэтому болѣе прочный матеріалъ (съ примѣсью желѣза для тугоплавкости), Обжигъ долженъ произво ­ диться настолько сильно (почти до плавленія), чтобы частицы получше сцементировались между собой, но въ то же время и весьма равномерно, иначе можетъ получиться измѣненіе (формы или недостаточно плотный и крѣпкій фабрикатъ. ]) Для уменьшенія выступанія па поверхности растворимыхъ солей рекомендуется, напротивъ, болѣе скорая сушка (тощее тѣсто или влажная прессовка) и при болѣе низкой температурѣ, при которой растворимость солей вообще уменьшается. Гипсовая формовка неудобна только тѣмъ, что выдерживаетъ всего до 300 —400 прессованіи. 2 ) Полива вообще состоптт. въ полученіи на поверхности тонкой пленки изъ особыхъ плавной: глета, соды, буры, къ которымъ для окраски примѣшиваются окислы различ ­ ныхъ металловъ. Она топко измельчается и наносится съ водой на издѣліе. Соляная глазурь проивводптся бросаніемъ въ печь во время полнаго жара (до 1200° С) поваренной соли, которая въ присутствіи водяныхъ паровъ даетъ ѣдкій натръ, образующій съ глиной легкоплавкій силикатъ натрія. Полученіе темнаго цвѣта или коп ­ ченіе достигается подбрасываніемъ коптящаго топлива при уменьшенномъ доступѣ воз ­ духа (возстановительное пламя). Соляная глазурь образуется такимъ образомъ за счетъ вещества самого издѣлія и потому гораздо лучше держится чѣмъ полива.