Материалы и работы

— 148 —

Полученіе стали. Сталь получается неполнымъ обезуглероживаніемъ чугуна, сплавленіемъ желѣза съ чугуномъ и цементаціей желѣза углеро ­ домъ. Поэтому и отличаютъ сталь кричную, пудлинговую, цемент ­ ную, бессемеровскую, мартеновскую и тигельную. 1) Кричная сталь добывается подобно кричном)' желѣзу, но процессъ не дово ­ дятъ до копца. Для облегченія этого дутье производится но снизу, а сверху. 2) Пудлинговая сталь подобна предыдущей. 3) Цементная сталь получается продолжительнымъ прокаливаніемъ въ закры ­ тыхъ глиняныхъ ящикахъ желѣза оъ чистымъ углемъ, по возможности древеснымъ. Тре ­ буется очень чистое желѣзо. Накаливаніе ведется около 3 недѣль при температурѣ 1000 — 1170°С, при которой соединяется до 1,5°/о С. При бѣлокалильвомъ жарѣ можно довести сталь до чугуна. Продуктъ выходить нѣсколько вздутымъ, почему переплав ­ ляется (рафинируется) п проковывается. Этотъ видъ стали идетъ преимущественно на инструменты. 4) Бессемеровская и мартеновская сталь вырабатывается такимъ же обра ­ зомъ, какъ и желѣзо при зтихъ способахъ, но съ добавкой соотвѣтствующихъ количествъ чугуна. Бессемеровская сталь идетъ чаще па желѣзнодорожныя издѣлія, мартеновская же на литыя издѣлія. 5) Тигельная сталь была первой литой сталью и получалась сплавленіемъ въ тигляхъ чугуна и руды или накаливаніемъ желѣза съ древеснымъ углемъ. Въ настоящее время подъ тигельной сталью подразумѣваютъ всякую сталь, очищенную (рафинирован ­ ную) переплавкой въ тигляхъ, преимущественно графитовыхъ, какъ пепропускающпхъ газовъ и недѣйствующихъ на металлъ. Накаливаніе производятъ въ коксѣ, газовомъ пламени и въ генераторномъ газѣ въ теченіе 4 часовъ, послѣ чего прибавляютъ тре ­ буемыя примѣси (W, Ст, Ni). Затѣмъ массѣ даютъ около часу отстоятся для удаленія шлаковъ п выхода газовъ. Этотъ способъ очень дорогой, ио вырабатываетъ весьма чи ­ стую плотную сталь, идущую па приготовленіе топкихъ инструментовъ, стволовъ, осей, брони, пушекъ и т. и. Техническія свойства желѣза и его сплавовъ. Свойства желѣза и сплавовъ зависятъ какъ отъ состава ихъ такъ и отъ структуры или строенія самого вещества. Главною со ­ ставною частью, которая входитъ въ соединеніе съ желѣзомъ, является углеродъ, затѣмъ въ видѣ примѣсей кремній, марганецъ, фосфоръ, хромъ, вольсфрамъ, никкель, алюминій, ванадій и др. Углеродъ сообщаетъ сплавамъ желѣза твердость и крѣпость и понижаетъ точку плавленія ихъ. Чистое желѣзо плавится около 1600° С, наименьшая же температура плавленія наблюдается при содержаніи углерода въ 4,1 — 4,2% (1170 — 1150° С), съ увеличе ­ ніемъ котораго плавкость снова уменьшается. Прежде, когда умѣли приготовлять лишь извѣстные сплавы Р'е съ С, отличали только желѣзо, сталь и чугунъ. Въ настоящее время, благодаря способу Бессемера и Сименса-Мартена, явилась возможность получать какія угодно промежуточныя соотношенія. Поэтому во многихъ государствахъ желѣзомъ называютъ исклю ­ чительно сварочный металлъ, а литой — сталью. У насъ же и въ